【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属喷涂，具体为一种有色金属压延加工用喷涂装置。
技术介绍
1、压延是一种将金属材料通过一对或多对旋转的轧辊之间以减小其厚度并同时增加长度或宽度的过程。对于有色金属(如铜、铝及其合金)来说，压延能够提高材料的机械性能，比如强度和硬度，并且可以生产出非常薄而均匀的产品，喷涂是指利用特定设备将涂料或其他表面处理剂雾化后喷射到工件表面上形成一层保护膜或者装饰层的技术。
2、对于有色金属而言，喷涂不仅可以改善外观质量，还能提供防腐蚀、耐磨等功能，根据所用材料的不同，喷涂可分为粉末喷涂、液体喷涂等多种类型。
3、在对有色金属板材进行喷涂的过程中，通常只能对金属板材的上表面进行喷涂，待上表面喷涂完成后需要人工将金属板材未喷涂的一面翻转过来，这样一来，需要先喷涂一面，之后工作人员再将板材翻转对另一面进行喷涂，操作繁琐，工作效率低，且对于较大尺寸或者重量较重的金属板材来说，工作人员翻转时会出现难以翻动的情况。
4、因此，本专利技术提出一种有色金属压延加工用喷涂装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。>
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【技术保护点】
1.一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面设置有用于改变金属板材方向的翻转机构(2)，所述底座(1)顶部设置有向金属板材表面喷涂油漆的喷涂机构(3)，所述底座(1)上表面设置有用于带动喷涂机构(3)水平移动的方向切换机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述限位组件(28)包括开设在拨杆(25)上表面的容纳槽(283)，所述容纳槽(283)内部转动连接有螺杆(284)，所述螺杆(284)外部螺纹连接有移动齿(282)，所述移动齿(282)与拨杆(25)滑动连接，所述拨杆(...
【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面设置有用于改变金属板材方向的翻转机构(2)，所述底座(1)顶部设置有向金属板材表面喷涂油漆的喷涂机构(3)，所述底座(1)上表面设置有用于带动喷涂机构(3)水平移动的方向切换机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述限位组件(28)包括开设在拨杆(25)上表面的容纳槽(283)，所述容纳槽(283)内部转动连接有螺杆(284)，所述螺杆(284)外部螺纹连接有移动齿(282)，所述移动齿(282)与拨杆(25)滑动连接，所述拨杆(25)远离旋转轴(24)一端固定连接有固定齿(281)。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述螺杆(284)远离固定齿(281)一端延伸到旋转轴(24)的空腔内部，所述螺杆(284)延长端固定连接有蜗轮(285)，所述旋转轴(24)空腔内部转动连接有传动轴(287)，所述传动轴(287)外部固定连接有多个蜗杆(286)，所述蜗杆(286)与蜗轮(285)一一对应，且蜗杆(286)与蜗轮(285)啮合，所述旋转轴(24)远离第一电机(27)的一端固定连接有第二电机(288)，所述第二电机(288)输出端与传动轴(287)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构(3)包括设置在底座(1)上表面的u形架(31)，所述u形架(31)底部设置有安装板(32)，所述安装板(32)两端均固定连接有连接轴(35)，两个所述连接轴(35)均与u形架(31)转动连接，所述安装板(32)底部固定连接有多个雾化喷头(33)，所述底座(1)下表面固定连接有储存罐(34)，所述储存罐(34)与多个雾化喷头(33)之间通过软管相互连通，所述储存罐(34)内部设置有防止油漆沉淀的搅拌组件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构(3)还包括设置在连接轴(35)一端的连接杆(36)，所述连接杆(36)远离中心点的一端与连接轴(35)固定连接，所述连接杆(36)外部开设有滑槽(37)，所述滑槽(37)内...
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