【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及永磁材料制备,特别涉及一种高磁性sm2co17型烧结钐钴磁体及其制备方法。
技术介绍
1、钐钴磁体由于其具有较高的居里温度、优异的磁性能、良好的温度稳定性以及出色的抗腐蚀性等特点,被广泛应用于国防军工、航空航天等众多领域。钐钴永磁材料综合磁性能的提高是通过提高磁体fe含量实现的,但是过量的fe元素会大幅降低磁体的内禀矫顽力与方形度,如当fe含量提升至18.5%时,磁体内禀矫顽力基本消失,综合磁性能显著恶化。为了提高钐钴永磁材料的性能,如中国专利2024105904059,专利技术名称为一种提高钐钴磁体耐高低温温度冲击的方法中,通过对钐钴磁体成品进行局域激光加热与局域磁场处理,此方法是针对已回火处理的时效态磁体,利用加热与磁场使磁体表面提前加速老化,稳定磁体表面元素,进而稳定磁体在复杂环境中使用的磁性能。但此方法会使经过处理的磁体区域磁性能会下降,且未解决高fe含量导致的磁性能骤降问题。因此,需要本领域技术人员设计一种高磁性sm2co17型烧结钐钴磁体,可以在保证fe含量以及综合性能下具备较好的内禀矫顽力。
【技术保护点】
1.一种高磁性Sm2Co17型烧结钐钴磁体的制备方法,其特征在于,包含以下制备步骤:
2.根据权利要求1所述的高磁性一种高磁性Sm2Co17型烧结钐钴磁体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,Sm(CoFeCuZr)z合金中各元素的质量百分比为:Sm含量为24.5%~26.5%;Fe含量为18.5%~36.5%;Cu含量为1.5%~2.5%;Zr含量为0.5%~2.0%;余Co。
3.根据权利要求1所述的高磁性一种高磁性Sm2Co17型烧结钐钴磁体的制备方法,其特征在于,所述细磁粉的平均粒径为2.8~3.7微米。
4.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种高磁性sm2co17型烧结钐钴磁体的制备方法,其特征在于,包含以下制备步骤:
2.根据权利要求1所述的高磁性一种高磁性sm2co17型烧结钐钴磁体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,sm(cofecuzr)z合金中各元素的质量百分比为:sm含量为24.5%~26.5%;fe含量为18.5%~36.5%;cu含量为1.5%~2.5%;zr含量为0.5%~2.0%;余co。
3.根据权利要求1所述的高磁性一种高磁性sm2co17型烧结钐钴磁体的制备方法,其特征在于,所述细磁粉的平均粒径为2.8~3.7微米。
4.根据权利要求1所述的高磁性一种高磁性sm2co17型烧结钐钴磁体的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,取向磁场为2t,冷等静压压力为350mpa,冷等静压时间为5min。
5.根据权利要求1所述的高...
【专利技术属性】
技术研发人员:张林,俞能君,孟宪赫,刘恋,泮敏翔,吴琼,葛洪良,
申请(专利权)人:中国计量大学,
类型:发明
国别省市:
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