一种稠油降粘冷采的方法技术

技术编号:43924273 阅读:32 留言:0更新日期:2025-01-03 13:28
本发明专利技术属于油气开采技术领域,公开了一种稠油降粘冷采的方法。包括油田原油HLB值测定、降粘剂的制备、降粘剂配方筛选、试验井潜力评价、稠油降粘冷采方法选择。研制的降粘剂与海外河原油混合,原油降粘率96%‑99%,油水界面张力平均3.1×10‑3mN/m,乳化稳定性好,临界胶束浓度(CMC)0.82‑3.55g/L,临界胶束浓度下界面张力γcmc=34.81‑40.76mN/m,耐温性30‑80℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油气开采,具体涉及一种稠油降粘冷采的方法


技术介绍

1、在目前稠油注蒸汽开采面临着高耗能、高碳排放、低经济效益的问题,已经越来越不适应时代的发展,而且注汽开发还存在着受地面注汽管网限制、非预应力完井注汽安全隐患、地面高温高压危害等问题。另外还有部分稠油油藏由于储层渗透率低、埋深大、出砂、存在边底水等问题,注汽干度无法保障,或热采开发效果不佳。同样电加热举升技术,也存在能耗高、投入成本高、以及有效区域局限于井筒中等问题,因此需要开发新的降粘冷采技术。一是为稠油开发寻找节能、降耗、减排的开发手段;二是为不适用热采的稠油区块提供有效的降粘增产技术,可以有力地推动油气企业降本增效和节能减排工作。

2、目前在油田公司各采油厂开展过相关技术试验,主要采用商品化磺酸盐类降粘剂,注入工艺采用一次性注入,该技术主要存在的问题是降粘剂降粘性能低,降粘率在95%以下,降粘剂在井下的混溶性较差,对胶质+沥青质含量超过30%的原油,降粘效果差,最高适用原油粘度20000mpa·s;形成的o/w乳化物稳定性差,无法兼顾降粘和洗油两方面功能,无法达到超低界面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稠油降粘冷采的方法,其特征在于,步骤如下:

2.根据权利要求1所述的稠油降粘冷采的方法,其特征在于,所述步骤S1具体为:利用Span-60和TW-80按照不同比例配制一系列HLB值不同的用于标定的复配乳化剂,取用于标定的复配乳化剂配置浓度1%,按照油水质量比7:3的比例,将脱水原油与用于标定的复配乳化剂溶液共200ml置于烧杯中,恒温70℃,静置1h后,搅拌形成混合均匀的油水乳状液,取20ml置于离心管中,恒温静置6h,对比析出水的体积获取原油HLB值。

3.根据权利要求1所述的稠油降粘冷采的方法,其特征在于,所述步骤S2具体为:高温高压反应釜中,通入N2...

【技术特征摘要】

1.一种稠油降粘冷采的方法,其特征在于,步骤如下:

2.根据权利要求1所述的稠油降粘冷采的方法,其特征在于,所述步骤s1具体为:利用span-60和tw-80按照不同比例配制一系列hlb值不同的用于标定的复配乳化剂,取用于标定的复配乳化剂配置浓度1%,按照油水质量比7:3的比例,将脱水原油与用于标定的复配乳化剂溶液共200ml置于烧杯中,恒温70℃,静置1h后,搅拌形成混合均匀的油水乳状液,取20ml置于离心管中,恒温静置6h,对比析出水的体积获取原油hlb值。

3.根据权利要求1所述的稠油降粘冷采的方法,其特征在于,所述步骤s2具体为:高温高压反应釜中,通入n2作为保护气体,然后加thf作为溶剂,升温至30℃,将聚苯乙烯马来酸酐和侧链接枝剂2-苯乙醇、硬脂醇以及豆甾醇,搅拌至充分溶解后,升温至60℃,加少量ptsa作为催化剂。保持在不低于60℃条件下,恒温反应8h,期间充分搅拌。然后停止加热和搅拌,用真空泵负压回收溶剂,至基本回收完。加入不高于20℃的丙酮内,沉淀后得到白色粉末,反复用丙酮清洗,得到最终产物;按照1%的浓度配制降粘剂溶液,再利用临界胶束浓度法,测定合成的降粘剂的hlb值标。

4.根据权利要求1所述的稠油降粘冷采的方法,其特征在于,所述步骤s3具体为:依据标准q/sylh0552-2021开展降粘率试验,将接近原油hlb值范围的样品分别配置为0.5%水溶液,再分别与原油进行降粘实验,统计降粘率最高、70℃恒温72h乳化物能保持稳定的样品,未出现分层问题,为制备降粘剂的最佳配方体系。

5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:乞迎安田鑫李建平汪小平高维洋陈志会杨开唐明良林璐齐鹏张新慧周月慧张学钦高蓉赵永亮孙放杨婉羚王宁辉
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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