一种熔化炉自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种熔化炉自动上料装置，其主要包括滑轨装置、动力驱动系统、挡料分料装置，定制坯料。所述滑轨装置包括一梯形连接块，其斜面固定一滑轨，与斜面对应的平面有一安装板，用于安装吊杆驱动器，安装板侧面安装一气缸；挡料分料装置有相互错开的挡料杆和分料杆，通过梯形连接块上的两个滑孔与气缸轴连接，在气缸的推动下作往复直线运动，实现挡料和分料的功能；坯料组挂在滑轨上并由挡料分料装置的档杆挡住，启动时气缸推动挡料分料装置，挡料杆退开，分料杆进入挡住后面的坯料组，最前端的坯料在重力作用下从滑轨滑入吊钩，吊杆驱动器在控制器的控制下将坯料逐步送入熔化炉中；本发明专利技术能够安装在压铸机上，自动为熔化炉输送坯料，结构简单，运行稳定，坯料能得到预热，节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种上料装置，特别涉及一种可用于压铸机上的熔化炉的自动上料装置。

技术介绍

1、压铸机是以锌、铝、铜、铅等低熔点有色金属为原料，在一定工艺下将熔融状态的金属压铸成金属零件的机器，压铸机自身安装有熔化炉，在压铸生产过程中，熔化炉内的金属熔液会不断被消耗，将坯料如何送入熔化炉以补充消耗掉的金属液，同时保证熔化炉温度稳定，涉及到一个如何上料的问题。

2、中国专利（专利号：2007101636368）公开了这样的一种解决方案：包括机架、动力传动系统、坯料推进器组件，所述坯料推进器组件包括设有支撑滑轮的推进器座，推进器座后缘设置有动力装置，动力装置的前端为由动力装置驱动的单向传动机构，所述单向传动机构连接有驱动杆，推进器座的前缘上方设有由电磁开关控制的弹出器和由滑轮及滑轮钢丝绳牵引升降的吊重块。该方案的组成机构相对复杂，占地也较大，故障率高，操作维护困难；例如，出现故障时，需移开送料机远离熔化炉进行维修，影响压铸生产连续性；再如，由于安装于地面，容易受到熔融金属液体飞溅，造成送料机故障。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种熔化炉自动上料装置，其主要包括滑轨装置、动力驱动系统、挡料分料装置，定制坯料。其特征是：所述滑轨装置，由梯形连接块、滑轨及安装板组成，滑轨固定在梯形连接块斜面上，用于悬挂坯料，安装板固定在梯形连接块上部，梯形连接块有两个滑孔，用于挡料分料装置的连接轴通过滑孔作左右直线运动。

2.根据权利要求1所述的熔化炉自动上料装置，其特征是：所述动力驱动系统，由安装于滑轨装置上部的吊杆驱动器和安装于滑轨装置侧面的气缸组成，吊杆驱动器驱动吊杆上下运动，吊杆向下运动使坯料逐步进入熔化炉直至坯料完全熔化，然后向上运动回到初始位置接受下一根坯料滑入吊钩，挡料分料装置在气缸的推动下作左右直线...

【技术特征摘要】

1.一种熔化炉自动上料装置，其主要包括滑轨装置、动力驱动系统、挡料分料装置，定制坯料。其特征是：所述滑轨装置，由梯形连接块、滑轨及安装板组成，滑轨固定在梯形连接块斜面上，用于悬挂坯料，安装板固定在梯形连接块上部，梯形连接块有两个滑孔，用于挡料分料装置的连接轴通过滑孔作左右直线运动。

2.根据权利要求1所述的熔化炉自动上料装置，其特征是：所述动力驱动系统，由安装于滑轨装置上部的吊杆驱动器和安装于滑轨装置侧面的气缸组成，吊杆驱动器驱动吊杆上下运动，吊杆向下运动使坯料逐步进入熔化炉直至坯料完全熔化，然后向上运动回到初始位置接受下一根坯料滑入吊钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，胡健，刘林风，
申请(专利权)人：翼泰达苏州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：