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一种可回收式快速辅助不耦合装药系统及装药方法技术方案

技术编号:43923801 阅读:42 留言:0更新日期:2025-01-03 13:28
本发明专利技术提供了一种可回收式快速辅助不耦合装药系统及使用方法,包括装药装置,所述装药装置包括:套件,为半圆环体,所述套件上开设有与套件同心的第一弧形腔,所述套件向内弯曲的半包围区域为装药区;滑件,为半圆环体,设置在所述第一弧形腔内,所述滑件可绕所述第一弧形腔的轴向进行转动;装药装置具有第一状态和第二状态,装药装置处于第一状态时,所述滑件位于所述第一弧形腔内;装药装置处于第二状态时,滑件滑出所述第一弧形腔并将所述装药区包围,本申请结构简单,能够实现间隔装药,并且在装药期间可以根据不同的施工环境作出不同的处理,适应性更强;此外本申请为纯机械结构,能够避免在装药过程中因产生电火花而造成的意外。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及爆破工程,特别涉及一种可回收式快速辅助不耦合装药系统及装药方法


技术介绍

1、目前深部金属矿山开采及部分隧道开挖多用钻爆法进行施工,矿山采场和掘进巷道爆破施工时,为使得巷道成型规整,爆破后矿岩块度均匀,针对巷道周边孔采用光面爆破不耦合间隔装药。钻孔后须及时清孔、装药。人工间隔装药不仅费时费力,而且难以控制药卷的间隔距离,现场工人为节省时间通常会采取连续装药,影响爆破断面成形效果。在此基础上许多学者提出了一次性套筒装药,在避免堵孔的同时提高了现场间隔装药的效率;但是一次性间隔装药套筒一定程度上提高了矿山经济成本,矿山实际应用较少。进而学者们在此基础上改进了装药设备,采用机械化可回收装药装置,一定程度上减少了一次性材料的需求,有利于资源的可持续利用,但是机械性的可回收装置装填的过程容易产生火花,形成安全隐患,因而不耦合间隔装药装置迟迟未得到广泛应用。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种可回收式快速辅助不耦合装药系统及装药方法,其目的是为了提供一种可以循环利用的不耦合间隔装药系统,提高药卷的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可回收式快速辅助不耦合装药系统,其特征在于,包括装药装置,所述装药装置包括:

2.根据权利要求1所述的可回收式快速辅助不耦合装药系统,其特征在于:所述套件(10)和所述滑件(20)在同一端上分别设置有第一扇形片(12)和第二扇形片(21);

3.根据权利要求2所述的可回收式快速辅助不耦合装药系统,其特征在于:所述第一扇形片(12)上连接有第一弹性单元(15),所述第一弹性单元(15)一端与所述第一扇形片(12)的外侧连接,另一端与套件(10)的外侧连接,所述第一弹性单元(15)为所述第一扇形片(12)提供第一作用力;

4.根据权利要求1所述的可...

【技术特征摘要】

1.一种可回收式快速辅助不耦合装药系统,其特征在于,包括装药装置,所述装药装置包括:

2.根据权利要求1所述的可回收式快速辅助不耦合装药系统,其特征在于:所述套件(10)和所述滑件(20)在同一端上分别设置有第一扇形片(12)和第二扇形片(21);

3.根据权利要求2所述的可回收式快速辅助不耦合装药系统,其特征在于:所述第一扇形片(12)上连接有第一弹性单元(15),所述第一弹性单元(15)一端与所述第一扇形片(12)的外侧连接,另一端与套件(10)的外侧连接,所述第一弹性单元(15)为所述第一扇形片(12)提供第一作用力;

4.根据权利要求1所述的可回收式快速辅助不耦合装药系统,其特征在于:所述套件(10)的内壁上设置有固定板(16),所述固定板(16)可沿套件(10)的轴向滑动并固定于所述套件(10)上。

5.根据权利要求4所述的可回收式快速辅助不耦合装药系统,其特征在于:所述固定板(16)的两侧还设置有防滑凸点(17)。

6.根据权利要求1所述的可回收式快速辅助不耦合装药系统,其特征在于:可回收式快速辅助不耦合装药系统还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:李地元蒋京泰陶杰周航赵君杰夏简强
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:

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