System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种螺钉生产用冲压模具制造技术_技高网

一种螺钉生产用冲压模具制造技术

技术编号:43920974 阅读:19 留言:0更新日期:2025-01-03 13:25
本发明专利技术提供一种螺钉生产用冲压模具,涉及冲压模具技术领域。该螺钉生产用冲压模具,包括冲压座和底座,所述冲压座前端面靠下端处开设有通孔,所述通孔内嵌入设置有二号模具座,所述冲压座内部中点处转动设置有内盘,所述内盘包括顶盘,所述顶盘下端固定设置有连接盘,所述连接盘下端靠后侧固定设置有半圆盘,所述顶盘、连接盘和半圆盘内部贯通形成放置空腔,所述放置空腔内部顶端面嵌入设置有推动板,所述推动板下端设置有多个连接弹簧且连接弹簧远离推动板的一端固定设置有限制座。该模具能够实现两组螺钉的同时冲压且无需单次冲压完成一个螺钉后就进行取模、放模的操作步骤,加快了冲压工序,达到省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压模具,具体为一种螺钉生产用冲压模具


技术介绍

1、传统的冲压螺钉的冲压模具包括一个下模具和一个上模具,下模具的上端面设有与螺杆形状吻合的盲孔即下模腔,上模具的下端面设有圆柱凹坑,凹坑的坑顶设有六棱柱凸起,圆柱凹坑和六棱柱凸起之间的空腔构成与内六角螺钉的头部形状吻合的上模腔,上下两个模腔的中心线重合。将下模具固定,并将一根圆棒放入下模腔内,圆棒长度大于下模腔的高度,而上模具与冲头固定,驱动冲头使得两个模具合模,就能将圆棒冲压成一个内六角螺钉。

2、现有技术的冲压模具存在以下缺陷:每冲压成型一个螺钉,需要单独进行开模、装料、冲压合模、再开模、脱模五个步骤,需要冲压多少螺钉就需要反复操作多少次,速度慢、效率低,无法连续冲压成型;其次,由于放料时,圆棒从上模具和下模具之间放入,这样,放料前、开模时,如果开模幅度过小,两个模具之间距离不够,人们很难将圆棒放入,但如果开模幅度太大,会加大开模、合模时冲头的行程,耗费更多的时间,进一步降低效率,而且,在两个模具之间放料,存在一定危险性,万一冲头不慎启动,可能砸伤人手。


技术实现思路

1、(一)技术方案

2、为解决上述技术缺陷,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种螺钉生产用冲压模具,包括冲压座和底座,所述冲压座前端面靠下端处开设有通孔,所述通孔内嵌入设置有二号模具座,所述冲压座内部中点处转动设置有内盘,所述内盘包括顶盘,所述顶盘下端固定设置有连接盘,所述连接盘下端靠后侧固定设置有半圆盘,所述顶盘、连接盘和半圆盘内部贯通形成放置空腔,所述放置空腔内部顶端面嵌入设置有推动板,所述推动板下端设置有多个连接弹簧且连接弹簧远离推动板的一端固定设置有限制座;

3、所述顶盘上端面转动设置有转轴且转轴远离顶盘的一端转动设置在冲压座内,所述转轴内部螺纹套接有螺纹杆且螺纹杆下端与推动板上端转动套接,所述转轴外侧固定套接有蜗轮,所述蜗轮后端位于冲压座内部设置有与蜗轮连接的联动蜗杆,所述底座上端面一侧固定设置有二号冲压头,所述二号冲压头包括底块和六角冲头,所述底座内部转动设置有一号模具座且一号模具座外壁靠下端处固定设置有多个一号齿块,所述一号模具座上端贯穿底座且上端面外围呈等间距圆周环绕设置有多个螺钉模具孔。

4、优选的,所述底座上端面两侧前后端位置均固定设置有导向杆,所述导向杆上端面固定设置有安装板且安装板上端面中点处固定设置有液压推杆,所述冲压座滑动套接在四个导向杆上且上表面与液压推杆的输出端固定连接。

5、优选的,所述冲压座上端面一侧固定设置有一号伺服电机且一号伺服电机输出端固定设置有二号齿轮,所述顶盘外壁等间距环绕设置有多个二号齿块且与二号齿轮啮合。

6、优选的,所述二号模具座包括上盘,所述上盘下端固定设置有下盘,所述上盘上端面等间距环绕设置有多个放置孔,所述上盘外壁两侧中点处均开设有卡槽,所述限制座下端面两侧均固定设置有卡块且两个卡块分别嵌入设置在两个卡槽内完成对二号模具座的卡接固定,使其能够实现联动。

7、优选的,所述冲压座下端面靠前侧中点位置处固定设置有一号冲压头,所述一号冲压头与一号模具座上端面的多个螺钉模具孔中的一个上下垂直对应。

8、优选的,所述冲压座下端面一侧靠中点处开设有冲压孔,所述冲压孔与六角冲头上下垂直对应,所述六角冲头固定设置在底块的上端中点处且底块固定设置在底座上端。

9、优选的,所述底座内部一侧嵌入设置有二号伺服电机且二号伺服电机的输出端固定设置有一号齿轮,所述一号齿轮与一号模具座外壁的多个一号齿块啮合。

10、优选的,所述联动蜗杆远离蜗轮的一端固定设置有二号锥齿轮,所述冲压座内部设置有与二号锥齿轮啮合的一号锥齿轮且一号锥齿轮内部固定设置有扭动杆,所述扭动杆远离一号锥齿轮的一端固定设置有扭动块且扭动块位于冲压座上表面。

11、工作原理:该冲压模具在进行冲压时,先将多个待冲压的螺钉预制工件放入一号模具座上端的多个螺钉模具孔内,同时在二号模具座内的放置孔内同样的放入多个待冲压的螺钉预制工件,并将装配有待冲压的螺钉预制工件的二号模具座放入冲压座的通孔内使其嵌入在内盘内部,此时通过旋转冲压座上端的扭动块带动扭动杆转动使得下端的一号锥齿轮带动二号锥齿轮转动,二号锥齿轮旋转促使联动蜗杆转动随之蜗轮发生转动,此时转轴发生转动将内部的螺纹杆向下移动进而挤压推动板使其下移,推动板推动下端的连接弹簧并挤压限制座使其下端的卡块嵌入二号模具座上端的卡槽内完成卡接固定连接;

12、此时二号模具座上的多个放置孔中的一个对应下端的冲压孔,利用液压推杆下压整个冲压座使其发生下移冲压,冲压座下端的一号冲压头对一号模具座内的待冲压的螺钉预制工件进行冲压成型,同时在一号冲压头冲压过程中,底座上端的二号冲压头穿过冲压座的冲压孔对内部放置的二号模具座内的待冲压的螺钉预制工件同步进行冲压加工成型,从而实现一次冲压完成两个螺钉的成型,同时设置有两个伺服电机实现一号模具座和二号模具座的旋转驱动,从而无需单次冲压完成一个螺钉后就进行取模、放模的操作步骤,加快了冲压工序。

13、(二)有益效果

14、本专利技术提供了一种螺钉生产用冲压模具。具备以下有益效果:

15、本专利技术提供了一种螺钉生产用冲压模具,该冲压模具在使用过程中不仅能够实现两组模具座内的螺钉工件的快速冲压成型,一次冲压完成两组螺钉的加工冲压,效率更高,同时在实现一次冲压完成两个螺钉的成型过程中,利用设置的两个伺服电机实现一号模具座和二号模具座的旋转驱动,从而无需单次冲压完成一个螺钉后就进行取模、放模的操作步骤,加快了冲压工序,达到省时省力的效果,同时位于上端的二号模具座具备快速拆卸安装的功能,能够快速的进行模具更换以及成型冲压工件的取出使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺钉生产用冲压模具,包括冲压座(3)和底座(7),其特征在于:所述冲压座(3)前端面靠下端处开设有通孔(4),所述通孔(4)内嵌入设置有二号模具座(9),所述冲压座(3)内部中点处转动设置有内盘(19),所述内盘(19)包括顶盘(1901),所述顶盘(1901)下端固定设置有连接盘(1902),所述连接盘(1902)下端靠后侧固定设置有半圆盘(1903),所述顶盘(1901)、连接盘(1902)和半圆盘(1903)内部贯通形成放置空腔(1904),所述放置空腔(1904)内部顶端面嵌入设置有推动板(28),所述推动板(28)下端设置有多个连接弹簧(12)且连接弹簧(12)远离推动板(28)的一端固定设置有限制座(20);

2.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述底座(7)上端面两侧前后端位置均固定设置有导向杆(1),所述导向杆(1)上端面固定设置有安装板且安装板上端面中点处固定设置有液压推杆(11),所述冲压座(3)滑动套接在四个导向杆(1)上且上表面与液压推杆(11)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述冲压座(3)上端面一侧固定设置有一号伺服电机(10)且一号伺服电机(10)输出端固定设置有二号齿轮1(8),所述顶盘(1901)外壁等间距环绕设置有多个二号齿块(29)且与二号齿轮(18)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述二号模具座(9)包括上盘(901),所述上盘(901)下端固定设置有下盘(902),所述上盘(901)上端面等间距环绕设置有多个放置孔(903),所述上盘(901)外壁两侧中点处均开设有卡槽(904),所述限制座(20)下端面两侧均固定设置有卡块且两个卡块分别嵌入设置在两个卡槽(904)内完成对二号模具座(9)的卡接固定,使其能够实现联动。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述冲压座(3)下端面靠前侧中点位置处固定设置有一号冲压头(5),所述一号冲压头(5)与一号模具座(8)上端面的多个螺钉模具孔(17)中的一个上下垂直对应。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述冲压座(3)下端面一侧靠中点处开设有冲压孔(13),所述冲压孔(13)与六角冲头(602)上下垂直对应,所述六角冲头(602)固定设置在底块(601)的上端中点处且底块(601)固定设置在底座(7)上端。

7.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述底座(7)内部一侧嵌入设置有二号伺服电机(15)且二号伺服电机(15)的输出端固定设置有一号齿轮(14),所述一号齿轮(14)与一号模具座(8)外壁的多个一号齿块(16)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述联动蜗杆(24)远离蜗轮(27)的一端固定设置有二号锥齿轮(23),所述冲压座(3)内部设置有与二号锥齿轮(23)啮合的一号锥齿轮(22)且一号锥齿轮(22)内部固定设置有扭动杆(21),所述扭动杆(21)远离一号锥齿轮(22)的一端固定设置有扭动块(2)且扭动块(2)位于冲压座(3)上表面。

...

【技术特征摘要】

1.一种螺钉生产用冲压模具,包括冲压座(3)和底座(7),其特征在于:所述冲压座(3)前端面靠下端处开设有通孔(4),所述通孔(4)内嵌入设置有二号模具座(9),所述冲压座(3)内部中点处转动设置有内盘(19),所述内盘(19)包括顶盘(1901),所述顶盘(1901)下端固定设置有连接盘(1902),所述连接盘(1902)下端靠后侧固定设置有半圆盘(1903),所述顶盘(1901)、连接盘(1902)和半圆盘(1903)内部贯通形成放置空腔(1904),所述放置空腔(1904)内部顶端面嵌入设置有推动板(28),所述推动板(28)下端设置有多个连接弹簧(12)且连接弹簧(12)远离推动板(28)的一端固定设置有限制座(20);

2.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述底座(7)上端面两侧前后端位置均固定设置有导向杆(1),所述导向杆(1)上端面固定设置有安装板且安装板上端面中点处固定设置有液压推杆(11),所述冲压座(3)滑动套接在四个导向杆(1)上且上表面与液压推杆(11)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述冲压座(3)上端面一侧固定设置有一号伺服电机(10)且一号伺服电机(10)输出端固定设置有二号齿轮1(8),所述顶盘(1901)外壁等间距环绕设置有多个二号齿块(29)且与二号齿轮(18)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用冲压模具,其特征在于:所述二号模具座(9)包括上盘(901),所述上盘(901)下端固定设置有下盘(902),所述上盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志平郑惠黄卫东韩嫦娥
申请(专利权)人:江西寸金实业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1