【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废气回收，尤其涉及一种灭火器罐体焊接废气回收装置及其使用方法。
技术介绍
1、灭火器罐体的焊接过程与一般的金属焊接类似，也会产生一系列的废气和烟尘。这些废气主要来源于焊接过程中金属材料的蒸发、熔化以及与空气中的氧气等成分发生的化学反应。
2、在不同焊接情况下产生的废气温度有高有低，在废气回收后不需要对废气进行热利用时需要对废气进行降温后再排放，目前的废气回收装置对废气的输送只有一条通路，在输送通路中通过热交换器对废气进行降温，若是通路的长度较短，则温度较高的废气不能有效降温，而温度较低的废气能被高效处理；若是通路的长度较长，则温度较高的废气能被有效降温，而温度较低的废气在回收装置中停留时间过长，废气处理效率较低，因此现有的废气回收装置在对不同温度的废气进行降温时，很难提供较优的降温处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种灭火器罐体焊接废气回收装置及其使用方法，这种废气回收装置可以针对废气的温度来选择不同的降温通道，从而控制不同温度的废气在降温通道中停留的时间，保证废气降温的效果以及对废气降温处理的效率。
2、有鉴于此，本专利技术提供一种灭火器罐体焊接废气回收装置，包括：
3、装置本体，装置本体内具有暂存室，装置本体上设有连通暂存室的导入管；
4、两条降温通道，两条降温通道均与暂存室连通，废气穿过两条降温通道所需的时间不同，降温通道内能形成低温，降温通道远离暂存室的一端连接有导出管；p>
5、启闭单元，两条降温通道靠近暂存室的一端均设有启闭单元，启闭单元能将降温通道与暂存室导通和断开。
6、在本技术方案中，在灭火器罐体焊接过程中，将导入管的一端靠近焊接位置，焊接过程中产生的废气通过导入管输送至暂存室中，根据废气的温度选择适合对该温度的废气进行降温的降温通道，通过该降温通道的启闭单元将该降温通道与暂存室导通，此时暂存室中的废气会进入到该降温通道中，废气在穿过降温通道的过程中会被降温，然后从降温通道另一端的导出管导出装置本体。
7、在上述技术方案中，进一步的，其中一条降温通道中沿废气流通方向间隔设有多块挡板，相邻的挡板之间交错分布。
8、在上述技术方案中，进一步的，导入管上或者暂存室中设有检测废气温度的第一测温装置。
9、在上述技术方案中，进一步的，装置本体上设有用于对降温通道进行制冷的制冷装置，降温通道中设有第二测温装置。
10、在上述技术方案中，进一步的，降温通道与暂存室之间通过连接槽导通，启闭单元包括：
11、固定座，固定座设在降温通道靠近连接槽的一端；
12、堵头，堵头设在固定座靠近连接槽的一侧，堵头在关闭位置能堵住连接槽，堵头在开启位置时能导通连接槽，堵头能靠近和远离固定座实现在开启位置与关闭位置之间切换。
13、在上述技术方案中，进一步的，固定座中设有负压室，负压室中设有活塞，堵头上设有连接柱，连接柱远离堵头的一端贯穿负压室后与活塞连接；固定座上设有连通负压室的导气管，导气管远离负压室的一端连接有抽气装置；堵头与固定座之间连接有第一弹性件，当堵头位于开启位置时第一弹性件变形。
14、在上述技术方案中，进一步的，固定座与堵头之间设有可活动的卡位座，卡位座在锁定位置时能将堵头锁定在关闭位置，卡位座在解锁位置时不会限制堵头的移动，卡位座一侧设有切换调节单元，切换调节单元能驱动卡位座沿垂直于堵头移动的方向靠近和远离堵头，实现在锁定位置与解锁位置之间切换。
15、在上述技术方案中，进一步的，切换调节单元包括摆动臂、连接架、推式电磁铁、第二弹性件，摆动臂的中部与降温通道的侧壁转动连接，卡位座与摆动臂的第一端连接，连接架与摆动臂的第二端连接，推式电磁铁设在降温通道的侧壁上，推式电磁铁的输出端与连接架连接，第二弹性件连接在连接架与推式电磁铁之间，推式电磁铁在通电时能将卡位座切换至解锁位置，并使第二弹性件变形。
16、本专利技术同时公开了一种灭火器罐体焊接废气回收装置的使用方法，适用于前述的废气回收装置，该使用方法还包括控制器，第一测温装置、两组第二测温装置、两组制冷装置、两组启闭单元均与控制器电连接；该使用方法还包括以下步骤：
17、x1、废气测温：第一测温装置对导入暂存室的废气进行测温，并将测得的结果传递给控制器；
18、x2、选择降温通道：控制器根据废气的温度选择合适的降温通道；
19、x3、控制降温温度：选择合适的降温通道后，启动对应的制冷装置对降温通道进行降温，这个过程中第二测温装置实时监测降温通道中的温度，当测量值达到降温需要的温度时，制冷装置停止工作；
20、x4、开启通道：降温通道的内达到降温所需的温度后，对应的启闭单元将所在的降温通道与暂存室导通。
21、在上述技术方案中，进一步的，在步骤x4、开启通道后，第二测温装置仍实时监测降温通道中的温度，当测量值高于所需温度时，对应的制冷装置启动继续对降温通道降温。
22、本专利技术的有益效果是：
23、1.通过设置两条降温通道与暂存室连通，并通过两组启闭单元来选择性的将暂存室与两条降温通道导通和断开，废气穿过两条降温通道所需的时间不同，这样当废气的温度较高时，选择废气穿过时间较长的降温通道来对废气进行降温，保证对废气的降温效果，当废气温度较低时，选择废气穿过时间较短的降温通道来对废气进行降温，保证对废气降温处理的效率，从而实现对不同温度的废气进行有针对性地降温处理，提高废气回收装置的效用。
24、2.通过将启闭单元设计成固定座、堵头、负压室、活塞、连接柱、导气管、第一弹性件的配合，通过导气管对负压室抽气和供气，改变负压室中活塞两侧的气压，实现活塞带动连接柱和堵头移动，并通过第一弹性件来辅助堵头移动，从而实现堵头在开启位置与关闭位置之间切换，整个驱动过程更加绿色、环保，能耗低。
25、3.通过在固定座与堵头之间设置卡位座，并设置切换调节单元来驱动卡位座移动，实现在锁定位置与解锁位置之间切换，提高了堵头在关闭位置时的稳定性，保证降温通道与暂存室在断开状态下的密封性。
26、4.通过将切换调节单元设计成摆动臂、连接架、推式电磁铁、第二弹性件的配合，只需对推式电磁铁通电，就能将卡位座切换至解锁状态，从而使堵头允许从关闭位置切换至开启位置，而当对推式电磁铁断电后，若堵头仍位于开启位置，此时卡位座会与堵头的外壁抵接，第二弹性件处于变形待复位状态，在堵头切换至关闭位置后，第二弹性件会将卡位座推至堵头与固定座之间，从而实现自动锁定堵头，这样只需对推式电磁铁进行一次通电和断电操作，就能实现卡位座自动从锁定位置切换至解锁位置，再从解锁位置切换至锁定位置，操作简单，结构巧妙且稳定。
27、5.通过设置控制器，并将第一测温装置、两组第二测温装置、两组制冷装置、两组启闭单元与控制器电连接，这样通过第一测温装置、第二测温装置的测温及反馈，通过控本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：其中一条降温通道(401)中沿废气流通方向间隔设有多块挡板(7)，相邻的所述挡板(7)之间交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述导入管(3)上或者所述暂存室(2)中设有检测废气温度的第一测温装置(8)。
4.根据权利要求3所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述装置本体(1)上设有用于对所述降温通道(401)进行制冷的制冷装置(9)，所述降温通道(401)中设有第二测温装置(10)。
5.根据权利要求4所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述降温通道(401)与所述暂存室(2)之间通过连接槽(11)导通，所述启闭单元(6)包括：
6.根据权利要求5所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述固定座(601)中设有负压室(603)，所述负压室(603)中设有活塞(604)，所述堵头(602)上设有连接柱(605)，所述
7.根据权利要求5或者6所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述固定座(601)与所述堵头(602)之间设有可活动的卡位座(12)，所述卡位座(12)在锁定位置时能将所述堵头(602)锁定在关闭位置，所述卡位座(12)在解锁位置时不会限制所述堵头(602)的移动，所述卡位座(12)一侧设有切换调节单元(13)，所述切换调节单元(13)能驱动所述卡位座(12)沿垂直于所述堵头(602)移动的方向靠近和远离所述堵头(602)，实现在锁定位置与解锁位置之间切换。
8.根据权利要求7所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述切换调节单元(13)包括摆动臂(1301)、连接架(1302)、推式电磁铁(1303)、第二弹性件(1304)，所述摆动臂(1301)的中部与所述降温通道(401)的侧壁转动连接，所述卡位座(12)与所述摆动臂(1301)的第一端连接，所述连接架(1302)与所述摆动臂(1301)的第二端连接，所述推式电磁铁(1303)设在所述降温通道(401)的侧壁上，所述推式电磁铁(1303)的输出端与所述连接架(1302)连接，所述第二弹性件(1304)连接在所述连接架(1302)与所述推式电磁铁(1303)之间，所述推式电磁铁(1303)在通电时能将所述卡位座(12)切换至解锁位置，并使所述第二弹性件(1304)变形。
9.一种灭火器罐体焊接废气回收装置的使用方法，适用于权利要求4所述的废气回收装置，其特征在于，还包括控制器，所述第一测温装置(8)、两组第二测温装置(10)、两组制冷装置(9)、两组启闭单元(6)均与所述控制器电连接；所述使用方法还包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置的使用方法，其特征在于：在步骤X4、开启通道后，第二测温装置(10)仍实时监测降温通道(401)中的温度，当测量值高于所需温度时，对应的制冷装置(9)启动继续对降温通道(401)降温。
...【技术特征摘要】
1.一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：其中一条降温通道(401)中沿废气流通方向间隔设有多块挡板(7)，相邻的所述挡板(7)之间交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述导入管(3)上或者所述暂存室(2)中设有检测废气温度的第一测温装置(8)。
4.根据权利要求3所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述装置本体(1)上设有用于对所述降温通道(401)进行制冷的制冷装置(9)，所述降温通道(401)中设有第二测温装置(10)。
5.根据权利要求4所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述降温通道(401)与所述暂存室(2)之间通过连接槽(11)导通，所述启闭单元(6)包括：
6.根据权利要求5所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述固定座(601)中设有负压室(603)，所述负压室(603)中设有活塞(604)，所述堵头(602)上设有连接柱(605)，所述连接柱(605)远离所述堵头(602)的一端贯穿所述负压室(603)后与所述活塞(604)连接；所述固定座(601)上设有连通所述负压室(603)的导气管(606)，所述导气管(606)远离所述负压室(603)的一端连接有抽气装置；所述堵头(602)与所述固定座(601)之间连接有第一弹性件(607)，当所述堵头(602)位于开启位置时所述第一弹性件(607)变形。
7.根据权利要求5或者6所述的一种灭火器罐体焊接废气回收装置，其特征在于：所述固定座(601)与所述堵头(602)之间设有可活动的卡位座(12)，所述卡位座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜芬，王国庆，郑紫伊，姜军祥，白小强，
申请(专利权)人：浙江超亿消防装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。