【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱体封装设备，尤其涉及一种装箱机的箱体压合装置。
技术介绍
1、装箱机主要用于箱体的成型与输送，该设备由上下两个工位组成，通过工位链条和夹爪的协同作用循环运转，对箱体进行精确的成型与输送。在输送过程中，产品箱在热熔胶喷射后，在上下工位间自动成型封合，实现箱体的粘合成型。
2、然而，在实际生产中，由于上工位夹爪块分别位于箱体的两侧，两组夹爪块之间的间隙较大，且为镂空状态，设在两组夹爪块之间的扶箱板(设在上工位链条上)长度较短，在箱体的长度方向上不能覆盖箱体顶部的整个摇盖，因此无法对顶部摇盖形成压合，进而导致摇盖与箱体的粘接位置处的热熔胶在固化过程中发生断裂或虚粘，影响箱体的整体质量和生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种装箱机的箱体压合装置，解决目前装箱机无法对箱体和摇盖的粘接位置处产生有效压合的问题，使得箱体在压合粘接过程中不会产生热熔胶的断裂或者虚粘。
2、本技术的上述技术目的主要由以下技术方案来实现：
3、本技术提供一种装箱机...
【技术保护点】
1.一种装箱机的箱体压合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装箱机的箱体压合装置，其特征在于，所述压合板为沿所述摇盖的长度方向延伸的长条形钢板，所述长条形钢板的两端分别延伸至所述摇盖的两侧边缘处。
3.根据权利要求1所述的装箱机的箱体压合装置，其特征在于，所述压合板能与所述摇盖相接触的端面为压合面，所述压合面的棱边形成有圆角结构。
4.根据权利要求1所述的装箱机的箱体压合装置，其特征在于，所述第一链条组上还设有扶箱板，所述扶箱板与所述压合板相邻设置，所述扶箱板具有相垂直的两个扶正面，在所述箱体于输送通道内运行的状态下，...
【技术特征摘要】
1.一种装箱机的箱体压合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装箱机的箱体压合装置，其特征在于，所述压合板为沿所述摇盖的长度方向延伸的长条形钢板，所述长条形钢板的两端分别延伸至所述摇盖的两侧边缘处。
3.根据权利要求1所述的装箱机的箱体压合装置，其特征在于，所述压合板能与所述摇盖相接触的端面为压合面，所述压合面的棱边形成有圆角结构。
4.根据权利要求1所述的装箱机的箱体压合装置，其特征在于，所述第一链条组上还设有扶箱板，所述扶箱板与所述压合板相邻设置，所述扶箱板具有相垂直的两个扶正面，在所述箱体于输送通道内运行的状态下，两个所述扶正面分别与所述摇盖和所述箱本体靠近所述摇盖的自由端的侧壁相抵接。
5.根据权利要求1所述的装箱机的箱体压合装置，其特征在于，所述上循环链组还具有第三链条组，所述第三链条组与所述第一链条组相平行，所述第三链条组包括分别设在所述第一链条组两侧的两个第三链条，所述第三链条上设有压块，在所述箱体于输送通道内运行的状态下，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾建高，李玉洁，焦顺顺，郝海军，白志强，孙东臣，闫普，张燕军，李维，范瑞强，赵志飞，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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