履带配件铁齿生产用原料棒加热装置制造方法及图纸

技术编号:43913246 阅读:21 留言:0更新日期:2025-01-03 13:20
本申请涉及一种履带配件铁齿生产用原料棒加热装置,属于原料预热设备的技术领域,其包括两端开口的条形炉体,所述条形炉体一侧为进料口,另一侧为出料口,位于炉体内部的上侧位置设置有火筒式加热器,还包括链式输送机,所述链式输送机的输送链穿过条形炉体内部设置,所述链式输送机的输送链上均匀固定有原料棒承载机构。本申请通过在输送链上设置有若干原料棒承载机构,原料棒放置在原料棒承载机构上在条形炉体内部运行时,可以边前进边旋转,从而可以使原料棒整体被快速加热均匀,极大的提高了加热效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及原料预热设备的,尤其是涉及一种履带配件铁齿生产用原料棒加热装置


技术介绍

1、目前,如图1所示的铁齿9,由铁棒加热后,进行锻造成型和裁边处理。

2、现有技术中,对铁棒加热采用的是高频淬火炉进行加热,该种淬火炉加热速度快,但是其原理是对工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。

3、为了增加产品的金属强度,亟须对原料棒进行整体加热,使原料棒的心部温度也加热到一定的温度,因此,我公司研发了一款适应于棒体的加热装置。


技术实现思

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种履带配件铁齿生产用原料棒加热装置,包括两端开口的条形炉体(1),所述条形炉体(1)一侧为进料口,另一侧为出料口,位于炉体内部的上侧位置设置有火筒式加热器(5),其特征在于:还包括链式输送机,所述链式输送机的输送链(2)穿过条形炉体(1)内部设置,所述链式输送机的输送链(2)上均匀固定有原料棒承载机构(3),所述原料棒承载机构(3)包括固定在输送链(2)上的底座(31),所述底座(31)表面两侧对称固定有基座(32),所述基座(32)顶部靠近进料口的一侧固定有拨杆(33),所述基座(32)顶部远离拨杆(33)的一侧固定有限位杆(34),所述拨杆(33)的高度高于所述限位杆(34)的...

【技术特征摘要】

1.一种履带配件铁齿生产用原料棒加热装置,包括两端开口的条形炉体(1),所述条形炉体(1)一侧为进料口,另一侧为出料口,位于炉体内部的上侧位置设置有火筒式加热器(5),其特征在于:还包括链式输送机,所述链式输送机的输送链(2)穿过条形炉体(1)内部设置,所述链式输送机的输送链(2)上均匀固定有原料棒承载机构(3),所述原料棒承载机构(3)包括固定在输送链(2)上的底座(31),所述底座(31)表面两侧对称固定有基座(32),所述基座(32)顶部靠近进料口的一侧固定有拨杆(33),所述基座(32)顶部远离拨杆(33)的一侧固定有限位杆(34),所述拨杆(33)的高度高于所述限位杆(34)的高度,所述拨杆(33)与所述限位杆(34)之间设置有两个轴承(35),两个所述轴承(35)对称转动连接在基座(32)上,所述条形炉体(1)内悬吊设置有多段摩擦杆(4),所述摩擦杆(4)沿着所述条形炉体(1)的长度方向设置,

2.根据权利要求1所述的履带配件铁齿生产用原料棒加热装置,其特征在于:所述储料槽(6)底部连通有出料槽(7),所述出料槽(7)为扁平状设置,所述条形炉体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波庞学辉陆金锋
申请(专利权)人:常州市良辉机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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