【技术实现步骤摘要】
本申请涉及原料预热设备的,尤其是涉及一种履带配件铁齿生产用原料棒加热装置。
技术介绍
1、目前,如图1所示的铁齿9,由铁棒加热后,进行锻造成型和裁边处理。
2、现有技术中,对铁棒加热采用的是高频淬火炉进行加热,该种淬火炉加热速度快,但是其原理是对工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
3、为了增加产品的金属强度,亟须对原料棒进行整体加热,使原料棒的心部温度也加热到一定的温度,因此,我公司研发了一款适应于棒体的加热装置。
技术实现思
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1.一种履带配件铁齿生产用原料棒加热装置,包括两端开口的条形炉体(1),所述条形炉体(1)一侧为进料口,另一侧为出料口,位于炉体内部的上侧位置设置有火筒式加热器(5),其特征在于:还包括链式输送机,所述链式输送机的输送链(2)穿过条形炉体(1)内部设置,所述链式输送机的输送链(2)上均匀固定有原料棒承载机构(3),所述原料棒承载机构(3)包括固定在输送链(2)上的底座(31),所述底座(31)表面两侧对称固定有基座(32),所述基座(32)顶部靠近进料口的一侧固定有拨杆(33),所述基座(32)顶部远离拨杆(33)的一侧固定有限位杆(34),所述拨杆(33)的高度高于
...【技术特征摘要】
1.一种履带配件铁齿生产用原料棒加热装置,包括两端开口的条形炉体(1),所述条形炉体(1)一侧为进料口,另一侧为出料口,位于炉体内部的上侧位置设置有火筒式加热器(5),其特征在于:还包括链式输送机,所述链式输送机的输送链(2)穿过条形炉体(1)内部设置,所述链式输送机的输送链(2)上均匀固定有原料棒承载机构(3),所述原料棒承载机构(3)包括固定在输送链(2)上的底座(31),所述底座(31)表面两侧对称固定有基座(32),所述基座(32)顶部靠近进料口的一侧固定有拨杆(33),所述基座(32)顶部远离拨杆(33)的一侧固定有限位杆(34),所述拨杆(33)的高度高于所述限位杆(34)的高度,所述拨杆(33)与所述限位杆(34)之间设置有两个轴承(35),两个所述轴承(35)对称转动连接在基座(32)上,所述条形炉体(1)内悬吊设置有多段摩擦杆(4),所述摩擦杆(4)沿着所述条形炉体(1)的长度方向设置,
2.根据权利要求1所述的履带配件铁齿生产用原料棒加热装置,其特征在于:所述储料槽(6)底部连通有出料槽(7),所述出料槽(7)为扁平状设置,所述条形炉体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王波,庞学辉,陆金锋,
申请(专利权)人:常州市良辉机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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