一种氨合成反应废热回收装置制造方法及图纸

技术编号:43913110 阅读:24 留言:0更新日期:2025-01-03 13:20
本技术公开了一种氨合成反应废热回收装置,包括壳体,壳体相对内侧壁上交错布置有隔板并形成S形的送气通道,送气通道两端分别连接进气管和排气管,送气通道内固定设置有S形换热管,换热管两端分别连接进水管和排水管。产生了提高氨合反应的能源利用率、降低排气管的冷负荷和提高蒸汽产量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热回收装置,特别是一种氨合成反应废热回收装置


技术介绍

1、现有氨合成工艺气锅炉给水流程为:除氧器输送除盐水通过给水泵进入加热器1中,加热器1内高温高压,将除盐水加热至150℃后输送至预热器2中进行换热,换热完成后的高温除盐水再输送至锅炉3,利用氨合成反应产生的工艺气换热制备蒸气;而这种蒸汽的制备方法存在以下缺陷:由于目前的预热器2进行150℃除盐水升温能力有限,导致换热不充分,氨合成反应工艺气热利用不充分,工艺气换热后温度依旧较高,导致工艺气排气口的冷负荷重;若直接将加热器1加热后的除盐水输入至锅炉3中制备蒸汽,则会因给水温度低而导致蒸汽产量偏低。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是热回收装置回收能力不足导致氨合成废热回收能力低,废热工艺气冷负荷重。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种氨合成反应废热回收装置,包括壳体,壳体相对内侧壁上交错布置有隔板并形成s形的送气通道,送气通道两端分别连接进气管和排气管,送气通道内固定设置有s形换热管,换热管两端分别连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氨合成反应废热回收装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)相对内侧壁上交错布置有隔板(3)并形成S形的送气通道(9),送气通道(9)两端分别连接进气管(7)和排气管(8),送气通道(9)内固定设置有S形换热管(2),换热管(2)两端分别连接进水管(5)和排水管(6)。

2.如权利要求1所述一种氨合成反应废热回收装置,其特征在于:所述送气通道(9)内工艺气的流动方向与所述换热管(2)内水流的方向相反,且所述排水管(6)上布置有水温检测器,水温检测器与所述进水管(5)的送水阀控制连接。

3.如权利要求2所述一种氨合成反应废热回收装置,其特征在于:所述水温检...

【技术特征摘要】

1.一种氨合成反应废热回收装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)相对内侧壁上交错布置有隔板(3)并形成s形的送气通道(9),送气通道(9)两端分别连接进气管(7)和排气管(8),送气通道(9)内固定设置有s形换热管(2),换热管(2)两端分别连接进水管(5)和排水管(6)。

2.如权利要求1所述一种氨合成反应废热回收装置,其特征在于:所述送气通道(9)内工艺气的流动方向与所述换热管(2)内水流的方向相反,且所述排水管(6)上布置有水温检测器,水温检测器与所述进水管(5)的送水阀控制连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王雨陈孝明鲍东阳
申请(专利权)人:湖北新宜化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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