【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤化工变换，具体涉及一种煤化工合成气水分离装置。
技术介绍
1、煤化工工艺一般包括煤的气化、一氧化碳的变换、煤气净化和产品气的合成等工序，其中这些工序中往往设置有气化水洗塔对气体进行洗涤除尘，然后才能进入后续变换及净化步骤。而一氧化碳变换是煤化工工艺的核心工艺，往往需要借助催化剂的作用，将原料气中的co变换呈co2、避免中毒，同时co与原料气中多余的水蒸气反应生成等体积的h2，从而增加产量，因此催化剂的性能、活性是直接影响煤化工工艺效率的主要因素之一。
2、目前常用的变换催化剂有铁铬系高温变换催化剂、铜锌系低温变换催化剂和钴钼系款问耐硫变换催化剂，其虽然能催化co与一定的水蒸气反应生成h2，但是当原料气中含有过多的水分时，会引起催化剂进水影响其活性，使得催化剂温度垮、结块，严重时导致催化剂彻底失活、系统停车；此外当催化剂进水后能在其底部形成死空间，气体不进行流动而形成凝结水，凝结水中含有的腐蚀性物质会腐蚀设备，需要停车检修，大大影响了生产效率。
技术实现思路
1、针对...
【技术保护点】
1.一种煤化工合成气水分离装置，其特征在于：气化炉（1）与水洗塔（2）连接，水洗塔（2）与变换分离器（5）连接，变换分离器（5）底部设有煤气预热器（3），煤气预热器（3）与脱毒槽（7）管线连接，脱毒槽（7）与变换炉（8）连接，变换炉（8）与气体储罐（14）管线连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工合成气水分离装置，其特征在于：所述水洗塔（2）内设有塔盘（11）。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工合成气水分离装置，其特征在于：所述塔盘（11）有5-7层，塔盘（11）的层间距为700-900mm。
4.根据权利要求1所述的一种煤化...
【技术特征摘要】
1.一种煤化工合成气水分离装置，其特征在于：气化炉（1）与水洗塔（2）连接，水洗塔（2）与变换分离器（5）连接，变换分离器（5）底部设有煤气预热器（3），煤气预热器（3）与脱毒槽（7）管线连接，脱毒槽（7）与变换炉（8）连接，变换炉（8）与气体储罐（14）管线连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工合成气水分离装置，其特征在于：所述水洗塔（2）内设有塔盘（11）。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工合成气水分离装置，其特征在于：所述塔盘（11）有5-7层，塔盘（11）的层间距为700-900mm。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工合成气水分离装置，其特征在于：所述变换分离器（5）上部设有第一液位计（4）和第二液位计（9）。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑兵，张婷，
申请(专利权)人：湖北新宜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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