【技术实现步骤摘要】
本申请涉及板对板连接器生产的领域，尤其是涉及一种超小间距的板对板连接器全工站一体机。
技术介绍
1、超小间距的板对板连接器是指引脚间距极小的连接器，用于连接两个或多个电路板。
2、板对板连接器制造过程中，引脚安装在绝缘体前需要进行电镀加工，而电镀完成的引脚表面残留有电镀液残留物，电镀液残留物中的部分成分易与空气反应，导致引脚表面腐蚀，从而降低对超小间距的板对板连接器的使用寿命。
技术实现思路
1、为了改善电镀完成的引脚表面易残留有电镀液残留物的问题，本申请提供一种超小间距的板对板连接器全工站一体机。
2、本申请提供的一种超小间距的板对板连接器全工站一体机，采用如下的技术方案：
3、一种超小间距的板对板连接器全工站一体机，包括基座、冲压机、注塑模具、激光镭雕机、电镀槽、清理装置和包装设备，所述冲压机、电镀槽、清理装置、注塑模具、激光镭雕机和包装设备间隔连接在基座表面，所述冲压机将金属带材冲压成引脚，所述电镀槽能对引脚电镀加工，所述清理装置能对引脚进行清洗，...
【技术保护点】
1.一种超小间距的板对板连接器全工站一体机，其特征在于：包括基座(1)、冲压机(2)、注塑模具(3)、激光镭雕机(4)、电镀槽(5)、清理装置(6)和包装设备(7)，所述冲压机(2)、电镀槽(5)、清理装置(6)、注塑模具(3)、激光镭雕机(4)和包装设备(7)间隔连接在基座(1)表面，所述冲压机(2)将金属带材冲压成引脚，所述电镀槽(5)能对引脚电镀加工，所述清理装置(6)能对引脚进行清洗，所述注塑模具(3)能将胶料注塑形成外壳和绝缘体，所述激光镭雕机(4)能对绝缘体上的引脚表面标记，所述包装设备(7)将超小间距的板对板连接器并进行打包，所述清理装置(6)包括清理桶...
【技术特征摘要】
1.一种超小间距的板对板连接器全工站一体机，其特征在于：包括基座(1)、冲压机(2)、注塑模具(3)、激光镭雕机(4)、电镀槽(5)、清理装置(6)和包装设备(7)，所述冲压机(2)、电镀槽(5)、清理装置(6)、注塑模具(3)、激光镭雕机(4)和包装设备(7)间隔连接在基座(1)表面，所述冲压机(2)将金属带材冲压成引脚，所述电镀槽(5)能对引脚电镀加工，所述清理装置(6)能对引脚进行清洗，所述注塑模具(3)能将胶料注塑形成外壳和绝缘体，所述激光镭雕机(4)能对绝缘体上的引脚表面标记，所述包装设备(7)将超小间距的板对板连接器并进行打包，所述清理装置(6)包括清理桶(61)和过滤筛筒(62)，所述清理桶(61)具有蓄水腔(611)，所述过滤筛筒(62)滑动连接在蓄水腔(611)内壁，所述过滤筛筒(62)内腔供引脚储存。
2.根据权利要求1所述的一种超小间距的板对板连接器全工站一体机，其特征在于：所述清理装置(6)还包括定位筒(63)和定位柱(64)，所述定位筒(63)连接在蓄水腔(611)底壁，所述定位柱(64)一端滑动连接在定位筒(63)内腔壁，所述定位柱(64)另一端连接在过滤筛筒(62)底部，所述定位柱(64)的滑移方向和过滤筛筒(62)的滑移方向相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种超小间距的板对板连接器全工站一体机，其特征在于：所述清理装置(6)还包括供水组件(65)，所述供水组件(65)包括泵体(8)、进水管道(651)、蓄水箱(652)、出水管道(653)和喷头(654)，所述泵体(8)连接在清理桶(61)表面，所述进水管道(651)一端嵌入蓄水箱(652)内腔，所述进水管道(651)另一端连接在泵体(8)进水端，所述出水管道(653)一端连接在泵体(8)出水端，所述出水管道(653)另一端穿设清理桶(61)表面并朝向过滤筛筒(62)内腔，所述喷头(654)连接在出水管道(653)朝向过滤筛筒(62)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种超小间距的板对板连接器全工站一体机，其特征在于：所述清理装置(6)还包括传动组件(66)，所述传动组件(66)包括凸轮(661)和弹性件(662)，所述凸轮(661)转动连接在出水管道(653)表面，所述凸轮(661)轮面与过滤筛筒(62)顶面滚动接触，所述弹性件(662)弹力方向的一端连接在定位桶内壁，所述弹性件(662)弹力方向的另一端连接在定位柱(64)表面，所述弹性件(662)具有弹力驱使定位柱(64)朝远离定位筒(63)的方向滑移，且所述凸轮(661)轮面抵紧过滤筛筒(62)顶面的趋势。
5.根据权利要求4所述的一种超小间距的板对板连接器全工站一体机，其特征在于：所述传动组件(66)还包括叶轮一(663)，所述凸轮(661)转动轴端部穿设出水管道(653)外壁并同轴连接在叶轮一(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：浙江韩宇光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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