一种气驱增压泵排气冷却结构制造技术

本技术提供了一种气驱增压泵排气冷却结构，属于气体加工技术领域。一种气驱增压泵排气冷却结构包括换热管；本技术通过将换热管的两端分别与气驱增压泵的高压出气口和外界输送管路连通，通过气驱增压泵压缩得到的高压高温气体从高压出气口中排出后能流入至换热管内，并且，将换热管布置在气驱增压泵的驱动气排气口处，可在高压高温气体流经换热管时，用于气驱增压泵工作的驱动废气从驱动气排气口中排出后能吹向换热管，对流经换热管的高压高温气体进行降温操作，既能实现对气驱增压泵的驱动废气的再次利用，避免了资源的浪费，同时，还能在满足对气体进行降温的需求情况下避免另外设置换热器，简化了整体管路结构，降低了气体制备成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体加工，具体是涉及一种气驱增压泵排气冷却结构。

技术介绍

1、生产生活中，特殊气体的使用通常需要先制备，然后存储于特定罐体内，在此过程中，制备出的气体需经过过滤、干燥、增压等操作，以使得存储于特定罐体内的气体为符合要求的高压气体，同时也方便了气体装入至特定罐体内。

2、目前，市面上现有用于对气体进行增压的装置通常为气驱增压泵，如专利cn212744244u公开的一种气驱活塞式增压泵，其设有带隔块的气缸体和设置在气缸体内的活塞连杆，隔块将气缸体分隔为两个腔体，活塞连杆包括连杆和连接在连杆两端的第一活塞和第二活塞，连杆穿过隔块并能相对隔块滑动，使第一活塞和第二活塞位于隔块两侧的腔体内，第二活塞的一侧和隔块之间连接有弹性密封隔膜，弹性密封隔膜环绕连杆设置，使弹性密封隔膜与连杆之间形成空腔，隔块上设有排气孔，排气孔使空腔与气缸体外连通，第二活塞的另一侧与气缸体之间形成增压腔，气缸体的外端盖设有与增压腔连通的进气孔。虽然上述结构已经能满足对气体进行增压的使用需求，但是，其使用时从排气孔中排出的驱动废气直接排放至外界中，造成了资源浪费。另外，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气驱增压泵排气冷却结构，其特征在于，包括：换热管，所述换热管设置于所述气驱增压泵的驱动气排气口处，并且，所述换热管的两端分别与所述气驱增压泵的高压出气口和外界输送管路连通。

2.根据权利要求1所述的气驱增压泵排气冷却结构，其特征在于，所述换热管为螺旋管结构，所述换热管的螺旋延伸布置方向与所述驱动气排气口的排气方向一致。

3.根据权利要求2所述的气驱增压泵排气冷却结构，其特征在于，所述驱动气排气口上安装有消音器。

4.根据权利要求3所述的气驱增压泵排气冷却结构，其特征在于，所述换热管绕设于消音器外。

5.根据权利要求1所述的气驱增压泵...

【技术特征摘要】

1.一种气驱增压泵排气冷却结构，其特征在于，包括：换热管，所述换热管设置于所述气驱增压泵的驱动气排气口处，并且，所述换热管的两端分别与所述气驱增压泵的高压出气口和外界输送管路连通。

2.根据权利要求1所述的气驱增压泵排气冷却结构，其特征在于，所述换热管为螺旋管结构，所述换热管的螺旋延伸布置方向与所述驱动气排气口的排气方向一致。

3.根据权利要求2所述的气驱增压泵排气冷却结构，其特征在于，所述驱动气排气口上安装有消音器。

4.根据权利要求3所述的气驱增压泵排气冷却结构，其特征在于，所述换热管绕设于消音器外。

5.根据权利要求1所述的气驱增压泵排气冷却结构，其特征在于，所述换热管的两端均设置有快接接头，且两所述快接接头分别与所述气驱增压泵的所述高压出气口和所述外界输送管路连接。

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家辉，张海鑫，邱伟，翁立锋，
申请(专利权)人：星箭科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：