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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子天平领域,特别涉及一种用于风罩和天平本体的快速拆装机构及其电子天平。
技术介绍
1、在电子天平领域中,天平风罩是必不可少的一部分。通常高精密电子天平的使用过程中很容易受外界条件的影响,比如空气流动,自然界的风,以及外界的震动等等,都会使电子天平的称重产生波动。天平风罩的作用就是有效的改善这些外界因素的影响,从而使得称量的数据更加精确。
2、现有的天平风罩和天平本体之间的连接方式主要有两种:一种是采用螺丝固定连接;另一种是相关结构之间可以锁定。
3、这两种方式在装配天平风罩和天平本体时都不是很方便,影响了生产效率,而且对于客户和维修人员来说,要把天平风罩从天平本体上拆下来也很困难。
4、有鉴于此,本申请专利技术人设计了一种用于风罩和天平本体的快速拆装机构及其电子天平,以期克服上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中天平风罩和天平本体之间拆装困难且影响生产效率等缺陷,提供一种用于风罩和天平本体的快速拆装机构及其电子天平。
2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
3、本专利技术提供了一种用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特点在于,所述快速拆装机构包括:
4、锁紧环,所述锁紧环的底面设置有至少一组布置的爪形结构;
5、风罩底壳,所述风罩底壳上设置有至少一组中空的避让空间,每一所述避让空间的底部的两侧分别设置有一底壳支撑避位面,所述爪
6、天平上盖,所述天平上盖上设置有至少一组布置的锁紧受力梁和锁紧环上盖转动空间,所述锁紧受力梁位于所述锁紧环上盖转动空间的上方,所述爪形结构安装至所述锁紧环上盖转动空间内;
7、所述锁紧环通过所述爪形结构安装在所述风罩底壳的上端面上,所述风罩底壳再通过所述爪形结构安装至所述天平上盖的上端面上;
8、当所述锁紧环相对所述天平上盖转动至所述爪形结构与所述锁紧受力梁锁紧时,所述爪形结构的第一侧部位于对应的所述底壳支撑避位面下方;当所述锁紧环相对所述天平上盖转动至所述爪形结构与所述锁紧受力梁解锁时,所述爪形结构的第二侧部位于对应的所述底壳支撑避位面下方。
9、根据本专利技术的一个实施例,每一所述爪形结构包括:
10、主体,所述主体由所述锁紧环向下延伸;
11、锁紧环卡钩,所述锁紧环卡钩设置在所述主体的底部,朝向所述锁紧环的中心延伸,用于锁紧或解锁所述锁紧受力梁;
12、两个水平旋转悬臂梁,所述水平旋转悬臂梁分别设置在所述主体的两侧,与所述锁紧环的底面之间具有间隙,用于配合所述底壳支撑避位面限位。
13、根据本专利技术的一个实施例,所述风罩底壳上设置有一个与所述锁紧环形状匹配的安装部,所述安装部的中间为向上凸起的第一圆环壁,所述避让空间环绕设置在所述第一圆环壁的外侧,所述锁紧环套设在所述第一圆环壁上。
14、根据本专利技术的一个实施例,所述天平上盖上设置有一个向上凸起的第二圆环壁,所述锁紧受力梁布置在所述第二圆环壁的外壁面上,所述锁紧环上盖转动空间布置在所述第二圆环壁的外周,所述第一圆环壁与所述第二圆环壁上下对应。
15、根据本专利技术的一个实施例,当所述锁紧环与所述风罩底壳处于装配完成后的初始状态时,位于所述爪形结构两侧的所述水平旋转悬臂梁的至少一部分结构分别位于对应的所述底壳支撑避位面的下方。
16、根据本专利技术的一个实施例,所述爪形结构的外侧部设置有悬臂梁卡钩组件,所述悬臂梁卡钩组件与所述避让空间的外环壁面接触。
17、根据本专利技术的一个实施例,所述悬臂梁卡钩组件包括依次连接为一体的悬臂梁、悬臂梁折弯和悬臂梁卡钩,所述悬臂梁卡钩的外端面上设置有悬臂梁接触凸起,所述悬臂梁接触凸起与所述避让空间的外环壁面接触。
18、根据本专利技术的一个实施例,所述避让空间的外环壁面上设置有至少一个底壳定位凹槽,所述底壳定位凹槽靠近所述底壳支撑避位面,用于卡入所述悬臂梁接触凸起。
19、根据本专利技术的一个实施例,所述锁紧环的上端面设置有多对锁紧转动手指放置槽,每一对所述锁紧转动手指放置槽之间设置有旋转受力筋。
20、根据本专利技术的一个实施例,所述风罩底壳上还设置有底壳限位空间,所述锁紧环的底面还设置有锁紧环限位凸台,所述锁紧环限位凸台安装至所述底壳限位空间内,所述锁紧环限位凸台在所述底壳限位空间内可滑动。
21、根据本专利技术的一个实施例,所述锁紧环卡钩的两侧分别设置有锁紧环卡钩滑动导向面。
22、根据本专利技术的一个实施例,所述水平旋转悬臂梁的外端部设置有锁紧环卡入导向面。
23、根据本专利技术的一个实施例,所述避让空间的两侧壁设置有风罩底壳导向面。
24、本专利技术提供了一种电子天平,其特点在于,所述电子天平包括如上所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构。
25、本专利技术的积极进步效果在于:
26、本专利技术用于风罩和天平本体的快速拆装机构及其电子天平,具有如下诸多优势:
27、一、将传统的通过螺丝来连接天平风罩的方式,优化为风罩的锁紧环卡钩和天平本体的锁紧受力梁相配合来完成的方式。
28、二、通过锁紧环卡钩和天平本体的锁紧受力梁相互配合来完成天平风罩的快速安装与拆卸,从而解决天平风罩安装拆卸不方便的问题。
29、三、用户只需按标记锁定或松开该结构,即可轻松完成天平风罩和天平本体的固定和分离,从而实现天平风罩的整体安装或拆卸。
30、四、设计更加优化,具有更高的可靠性,客户操作起来更加方便。
31、五、客户清洁起来更加方便。
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1.一种用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述快速拆装机构包括:
2.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,每一所述爪形结构包括:
3.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述风罩底壳上设置有一个与所述锁紧环形状匹配的安装部,所述安装部的中间为向上凸起的第一圆环壁,所述避让空间环绕设置在所述第一圆环壁的外侧,所述锁紧环套设在所述第一圆环壁上。
4.如权利要求3所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述天平上盖上设置有一个向上凸起的第二圆环壁,所述锁紧受力梁布置在所述第二圆环壁的外壁面上,所述锁紧环上盖转动空间布置在所述第二圆环壁的外周,所述第一圆环壁与所述第二圆环壁上下对应。
5.如权利要求2所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,当所述锁紧环与所述风罩底壳处于装配完成后的初始状态时,位于所述爪形结构两侧的所述水平旋转悬臂梁的至少一部分结构分别位于对应的所述底壳支撑避位面的下方。
6.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装
7.如权利要求6所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述悬臂梁卡钩组件包括依次连接为一体的悬臂梁、悬臂梁折弯和悬臂梁卡钩,所述悬臂梁卡钩的外端面上设置有悬臂梁接触凸起,所述悬臂梁接触凸起与所述避让空间的外环壁面接触。
8.如权利要求7所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述避让空间的外环壁面上设置有至少一个底壳定位凹槽,所述底壳定位凹槽靠近所述底壳支撑避位面,用于卡入所述悬臂梁接触凸起。
9.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述锁紧环的上端面设置有多对锁紧转动手指放置槽,每一对所述锁紧转动手指放置槽之间设置有旋转受力筋。
10.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述风罩底壳上还设置有底壳限位空间,所述锁紧环的底面还设置有锁紧环限位凸台,所述锁紧环限位凸台安装至所述底壳限位空间内,所述锁紧环限位凸台在所述底壳限位空间内可滑动。
11.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述锁紧环卡钩的两侧分别设置有锁紧环卡钩滑动导向面。
12.如权利要求2所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述水平旋转悬臂梁的外端部设置有锁紧环卡入导向面。
13.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述避让空间的两侧壁设置有风罩底壳导向面。
14.一种电子天平,其特征在于,所述电子天平包括如权利要求1-13任意一项所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述快速拆装机构包括:
2.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,每一所述爪形结构包括:
3.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述风罩底壳上设置有一个与所述锁紧环形状匹配的安装部,所述安装部的中间为向上凸起的第一圆环壁,所述避让空间环绕设置在所述第一圆环壁的外侧,所述锁紧环套设在所述第一圆环壁上。
4.如权利要求3所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述天平上盖上设置有一个向上凸起的第二圆环壁,所述锁紧受力梁布置在所述第二圆环壁的外壁面上,所述锁紧环上盖转动空间布置在所述第二圆环壁的外周,所述第一圆环壁与所述第二圆环壁上下对应。
5.如权利要求2所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,当所述锁紧环与所述风罩底壳处于装配完成后的初始状态时,位于所述爪形结构两侧的所述水平旋转悬臂梁的至少一部分结构分别位于对应的所述底壳支撑避位面的下方。
6.如权利要求1所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述爪形结构的外侧部设置有悬臂梁卡钩组件,所述悬臂梁卡钩组件与所述避让空间的外环壁面接触。
7.如权利要求6所述的用于风罩和天平本体的快速拆装机构,其特征在于,所述悬臂梁卡钩组件包括依次连接为一体的悬臂梁、悬臂梁折弯和悬臂梁卡钩...
【专利技术属性】
技术研发人员:王合桥,陈兴宏,周觅,闵锋,
申请(专利权)人:梅特勒托利多仪器上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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