一种导风结构、空心电抗器以及电气设备制造技术

技术编号:43907906 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-03 13:17
本技术公开一种导风结构、空心电抗器以及电气设备,包括导风筒部,所述导风筒部至少部分设置为渐变导风筒段,沿所述导风筒的延伸方向上,所述渐变导风筒段的截面逐渐变小设置,以在其两端分别形成相对的小口端和大口端,所述小口端用以对应空心电抗器的风筒的进风端设置,所述大口端用以对应风机的出风端设置。在本技术技术方案中,通过增设导风筒部,避免流体流通至所述大口端时因截面的突变而产生的涡流,以此增大对风机的利用效果,提高对空心电抗器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备,特别涉及一种导风结构、空心电抗器以及电气设备


技术介绍

1、现有电气设备中,空心电抗器是重要的电气部件,其在工作时,由于线圈存在损耗而产生热量,一般通过自冷或者强迫风冷的方式对空心电抗器进行散热,但由于自冷式的空心电抗器体积较为笨重,逐渐被强迫风冷式的空心电抗器所替代。

2、在现有技术中,常用的空心电抗器需要保证风机和空心电抗器的风筒之间预留足够且较大的距离,才能避免气流的突变,进而避免涡流的产生,但是这样会导致设备的体积和重量都会增大,而若是出于对电气设备的小型化和轻量化的要求,让风机与空心电抗器之间的距离进一步压缩,现有的方案会在气体流动过程中的突变截面附近处产生涡流,使得空心电抗器的散热变差,局部温度会超过器件的允许使用温度。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种导风结构、空心电抗器以及电气设备,旨在提供一种能够增大风机的利用效果,提高对空心电抗器的散热效果的导风结构、空心电抗器以及电气设备。

2、为实现上述目的,本技术提出的导风结构,包括:导风筒部,所述导风筒部至少部分设置为渐变导风筒段,沿所述导风筒的延伸方向上,所述渐变导风筒段的截面逐渐变小设置,以在其两端分别形成相对的小口端和大口端,所述小口端用以对应空心电抗器的风筒的进风端设置,所述大口端用以对应风机的出风端设置。

3、可选地,所述渐变导风筒段的内壁面呈圆滑曲面设置。

4、可选地,所述渐变导风筒段的内壁面呈圆弧曲面设置。

5、可选地,所述导风筒部的大口端设有安装部,所述安装部用于可拆卸安装于电气设备的风道壁板上。

6、可选地,所述安装部包括自所述导风筒部的大口端的周缘延伸出的环形安装板,所述环形安装板通过螺纹连接结构安装于电气设备的风道壁板上。

7、可选地,所述导风筒部还包括连接所述渐变导风筒段的延伸导风筒段,所述延伸导风筒段用以插入至所述空心电抗器的风筒的进风端内。

8、本技术还提出一种空心电抗器,所述空心电抗器包括所述导风结构,所述导风结构包括:导风筒部,所述导风筒部至少部分设置为渐变导风筒段,沿所述导风筒的延伸方向上,所述渐变导风筒段的截面逐渐变小设置,以在其两端分别形成相对的小口端和大口端,所述小口端用以对应空心电抗器的风筒的进风端设置,所述大口端用以对应风机的出风端设置。

9、本技术还提出一种电气设备,所述电气设备包括:

10、电气设备壳体;

11、空心电抗器,所述空心电抗器设于所述电气设备壳体内;以及,

12、风机,设于所述电气设备壳体内,所述风机用以向所述空心电抗器吹风;

13、其中,所述空心电抗器包括导风结构,所述导风结构设于所述电气设备壳体内,所述渐变导风筒段的小口端用以对应所述空心电抗器的风筒的进风端设置,所述渐变导风筒段的大口端对应风机的出风端设置。

14、可选地,所述导风筒部还包括连接所述渐变导风筒段的延伸导风筒段,所述延伸导风筒段用以插入至所述空心电抗器的风筒的进风端内,所述延伸导风筒段与所述空心电抗器的风筒的进风端之间形成有环形间隙,所述环形间隙的长度为l,厚度为t,其中:

15、10mm≤l≤15mm;和/或,2mm≤t≤5mm。

16、可选地,所述风机沿第一方向转动安装,所述风机的出风端设于所述风机的侧端;

17、所述空心电抗器的风筒沿第二方向延伸设置,所述风机的出风端对应所述空心电抗器的风筒的进风端设置。

18、可选地,在所述风机与所述空心电抗器之间设有风道壁板,所述风道壁板设有安装孔;

19、所述导风筒部的大口端设有环形安装板,所述环形安装板与所述风道壁板通过螺纹连接结构连接,所述渐变导风筒段至少部分穿设在所述安装孔内。

20、在本技术技术方案中,所述导风结构包括导风筒部,所述导风筒部的部分设置为渐变导风筒段,所述渐变导风筒段沿着所述导风筒部的延伸方向上截面逐渐变小,形成的流体过渡面呈现平缓过渡,此外,所述渐变导风筒段形成有大口端和小口端,所述大口端对应风机的出风端设置,因此,当风机转动形成气流时,气流会沿着大口端进入到导风筒部的渐变导风筒段处,由于气流经渐变导风筒段呈现平缓过渡,中心气流和边缘气流的流速差较小,可以很好地避免涡流的产生,进而提高所述导风筒部的导风效率,将风机形成的气流流经小口端导入至空心电抗器的风筒内,有效降低空心电抗器温度的同时,降低了气流的损耗。

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【技术保护点】

1.一种导风结构,用于和空心电抗器连接导风,其特征在于,包括导风筒部,所述导风筒部至少部分设置为渐变导风筒段,沿所述导风筒的延伸方向上,所述渐变导风筒段的截面逐渐变小设置,以在其两端分别形成相对的小口端和大口端,所述小口端用以对应空心电抗器的风筒的进风端设置,所述大口端用以对应风机的出风端设置。

2.如权利要求1所述的导风结构,其特征在于,所述渐变导风筒段的内壁面呈圆滑曲面设置。

3.如权利要求2所述的导风结构,其特征在于,所述渐变导风筒段的内壁面呈圆弧曲面设置。

4.如权利要求1所述的导风结构,其特征在于,所述导风筒部的大口端设有安装部,所述安装部用于可拆卸安装于电气设备的风道壁板上。

5.如权利要求4所述的导风结构,其特征在于,所述安装部包括自所述导风筒部的大口端的周缘延伸出的环形安装板,所述环形安装板通过螺纹连接结构安装于电气设备的风道壁板上。

6.如权利要求1所述的导风结构,其特征在于,所述导风筒部还包括连接所述渐变导风筒段的延伸导风筒段,所述延伸导风筒段用以插入至所述空心电抗器的风筒的进风端内。

7.一种空心电抗器,其特征在于,包括如权利要求1-6任意一项所述的导风结构。

8.一种电气设备,其特征在于,包括:

9.如权利要求8所述的电气设备,其特征在于,所述导风筒部还包括连接所述渐变导风筒段的延伸导风筒段,所述延伸导风筒段用以插入至所述空心电抗器的风筒的进风端内,所述延伸导风筒段与所述空心电抗器的风筒的进风端之间形成有环形间隙,所述环形间隙的长度为L,厚度为t,其中:

10.如权利要求8所述的电气设备,其特征在于,所述风机沿第一方向转动安装,所述风机的出风端设于所述风机的侧端;

11.如权利要求10所述的电气设备,其特征在于,在所述风机与所述空心电抗器之间设有风道壁板,所述风道壁板设有安装孔;

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【技术特征摘要】

1.一种导风结构,用于和空心电抗器连接导风,其特征在于,包括导风筒部,所述导风筒部至少部分设置为渐变导风筒段,沿所述导风筒的延伸方向上,所述渐变导风筒段的截面逐渐变小设置,以在其两端分别形成相对的小口端和大口端,所述小口端用以对应空心电抗器的风筒的进风端设置,所述大口端用以对应风机的出风端设置。

2.如权利要求1所述的导风结构,其特征在于,所述渐变导风筒段的内壁面呈圆滑曲面设置。

3.如权利要求2所述的导风结构,其特征在于,所述渐变导风筒段的内壁面呈圆弧曲面设置。

4.如权利要求1所述的导风结构,其特征在于,所述导风筒部的大口端设有安装部,所述安装部用于可拆卸安装于电气设备的风道壁板上。

5.如权利要求4所述的导风结构,其特征在于,所述安装部包括自所述导风筒部的大口端的周缘延伸出的环形安装板,所述环形安装板通过螺纹连接结构安装于电气设备的风道壁板上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:谭英徐钱红玉刘其猛贺超
申请(专利权)人:江苏经纬轨道交通设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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