【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板电镀，特别涉及一种水平电镀生产线。
技术介绍
1、传统线路板的电镀不管龙门线还是vcp，都是采用垂直电镀法，线路板在电镀的过程中采用夹具竖直夹紧并浸没在药水中，使用具有摇晃功能的机构对线路板进行摇晃，使药水流动于线路板的互连孔中，在药水导电的作用下形成电镀。该种结构的水平电镀设备占地空间大，上下料都需通过机械手进行操作，制造成本高，且做板精度较低，无法满足高精度电镀需求。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种水平电镀生产线，旨在解决传统电镀设备制造成本高、电镀精度差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出的水平电镀生产线包括：
3、水平电镀设备，包括第一机架以及设于所述第一机架上的电镀缸和水平电镀输送装置，所述电镀缸的两端分别设有入口和出口，所述水平电镀输送装置用于带动从所述入口进入所述电镀缸的电路板向所述出口移动；
4、电路板上料装置，设于所述电镀缸靠近所述入口的一端，所述电路板上料装置包括第二机架以及设于所述第二机架上的上料输送机构，所述上料输送机构具有第一水平输送面以用于供电路板水平放置，并沿第一方向输送电路板，以使进入所述电镀缸的电路板保持水平并移动至所述水平电镀输送装置上。
5、在一实施方式中，所述电路板上料装置还包括第一定位机构以及第一推料机构，所述第一定位机构用于将所述上料输送机构上的电路板定位至预设位置，所述第一推料机构用于带动所述上料输送机构上的电路板沿第一方向移动，以调节经所述第
6、在一实施方式中，所述第一推料机构用于推动由所述第一定位机构定位后的电路板沿所述第一方向移动，以使推动的电路板与所述第一定位机构定位的前一电路板之间的间距为预设值l，两块电路板的实际间距值为d，l和d满足：l-1.5mm≤d≤l+1.5mm。
7、在一实施方式中，所述水平电镀生产线包括翻板装置以及两个水平电镀设备，所述翻板装置设于两个所述水平电镀设备之间以用于将其中一个所述水平电镀设备电镀完成后的电路板翻转并输送至另一个所述水平电镀设备，以使两个所述水平电镀设备的所述水平电镀输送装置分别夹持电路板的相对两侧。
8、在一实施方式中，所述翻板装置包括第三机架以及设于所述第三机架上的送料机构以及翻转机构，所述送料机构具有用于供电路板水平放置的第二水平输送面，所述翻转机构用于将所述第二水平输送面上的电路板翻面。
9、在一实施方式中，所述翻转机构包括驱动组件、转轴以及夹持组件，所述夹持组件设于所述转轴上，所述转轴与所述驱动组件驱动连接，所述夹持组件上设有用于供电路板插入的插槽，所述驱动组件用于带动所述转轴旋转，以使所述夹持组件带动电路板翻转。
10、在一实施方式中，所述送料机构包括第一输送线、第二输送线、第三输送线以及第四输送线，所述第一输送线和所述第二输送线沿第一方向运输电路板，所述翻转机构设于所述第一输送线和所述第二输送线之间以用于将所述第一输送线上的电路板翻转至所述第二输送线，所述第四输送线沿所述第一输送线的输送方向延伸设置，所述第三输送线沿第二方向设置以用于将所述第二输送线上的电路板运输至所述第四输送线，所述第一方向与所述第二方向形成夹角。
11、在一实施方式中，所述翻板装置还包括第二推料机构以及第二定位机构，所述第二定位机构设于所述第四输送线上，以用于将电路板定位至预设位置，所述第二推料机构用于将电路板沿所述第一输送线、第二输送线、第三输送线以及第四输送线依次推动，并将所述第二定位机构定位后的电路板推送至所述水平电镀设备，并调节经所述第二定位机构定位后的且沿所述第一方向排布的相邻两个电路板的间距。
12、在一实施方式中，所述水平电镀输送装置还包括夹持机构以及电镀输送机构，所述第一机架上沿水平方向设置有导轨，所述夹持机构包括相互连接的滑动件和夹持件，所述夹持件设于所述电镀输送机构上以用于夹持电路板，所述滑动件与所述导轨滑动连接，所述电镀输送机构用于带动所述夹持机构沿所述导轨移动以用于传输电路板。
13、在一实施方式中，所述夹持件包括：
14、固定夹；
15、活动夹，所述活动夹通过连接组件可活动安装于所述固定夹，所述活动夹用于与所述固定夹配合以夹持电路板；以及
16、升降支撑轮，设于所述活动夹背离所述固定夹的一侧，当所述夹持机构通过所述电镀输送机构移动时，所述升降支撑轮上升或下降，以使所述活动夹与所述固定夹打开或关闭。
17、在一实施方式中，所述水平电镀输送装置还包括设于所述第一机架上的导向组件，所述导向组件包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向件位于所述夹持机构上料的路径上，所述第二导向件位于所述夹持机构下料的路径上，所述第一导向件与所述第二导向件均具有导向斜坡；
18、所述夹持机构上料的路径上，在所述导向斜坡用于导向所述夹持机构运动时与所述升降支撑轮抵接，使得所述第一夹持组件与所述第二夹持组件之间的距离增大，以用于夹持电路板；
19、所述夹持机构下料的路径上，在所述导向斜坡用于导向所述夹持机构运动时所述升降支撑轮抵接，使得所述第一夹持组件与所述第二夹持组件之间的距离增大，以用于电路板脱落。
20、在一实施方式中，所述电镀输送机构还包括：
21、输送钢带，所述输送钢带滑动设于所述第一机架，所述夹持机构设于所述输送钢带上；
22、驱动机构，所述驱动机构包括输送主动轮和输送从动轮，所述输送主动轮和所述输送从动轮分别设置在所述第一机架的两端，所述输送主动轮和所述输送从动轮通过所述输送钢带连接构成闭环传动，以实现连续输送；
23、张紧机构，所述张紧机构与所述输送钢带和所述第一机架弹性连接，当所述输送钢带在所述第一机架上滑动时，所述张紧机构发生弹性形变，以用于改变所述第一机架和所述输送钢带之间的水平间距使所述输送钢带张紧。
24、在一实施方式中，所述水平电镀设备还包括阴极导电夹反向剥离装置，所述阴极导电夹反向剥离装置包括退镀缸以及剥离组件，所述退镀缸设于所述第一机架，所述输送钢带用于将所述夹持机构输送至所述退镀缸内，以使所述夹持机构与所述剥离组件形成导电回路，以将所述夹持机构上的电镀材料剥离。
25、在一实施方式中，所述水平电镀设备还包括导电装置，所述导电装置包括：
26、导电油槽组件，所述导电油槽组件设有导电油；
27、阴极组件，所述阴极组件用于与电源的阳极件连接产生电流；
28、导电滑块组件，配置于夹持机构，所述导电滑块组件设置在所述导电油槽组件内并浸没在所述导电油中，所述导电滑块组件与所述阴极组件电连接，用于传输电流至所述水平电镀夹具，使得所述水平电镀夹具上的电路板带电；
29、回流机构，所述回流机构包括集油槽和回流组件，所述集油槽用于存储导电油，所述导电油槽组件通过所述回流组件连通于与所述集油槽连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水平电镀生产线，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述电路板上料装置还包括第一定位机构以及第一推料机构，所述第一定位机构用于将所述上料输送机构上的电路板定位至预设位置，所述第一推料机构用于带动所述上料输送机构上的电路板沿第一方向移动，以调节经所述第一定位机构定位后的且沿所述第一方向排布的相邻两个电路板的间距。
3.如权利要求2所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述第一推料机构用于推动由所述第一定位机构定位后的电路板沿所述第一方向移动，以使推动的电路板与所述第一定位机构定位的前一电路板之间的间距为预设值L，两块电路板的实际间距值为D，L和D满足：L-1.5mm≤D≤L+1.5mm。
4.如权利要求1至3中任一项所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述水平电镀生产线包括翻板装置以及两个水平电镀设备，所述翻板装置设于两个所述水平电镀设备之间以用于将其中一个所述水平电镀设备电镀完成后的电路板翻转并输送至另一个所述水平电镀设备，以使两个所述水平电镀设备的所述水平电镀输送装置分别夹持电路板的相对两侧。
6.如权利要求5所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述翻转机构包括驱动组件、转轴以及夹持组件，所述夹持组件设于所述转轴上，所述转轴与所述驱动组件驱动连接，所述夹持组件上设有用于供电路板插入的插槽，所述驱动组件用于带动所述转轴旋转，以使所述夹持组件带动电路板翻转。
7.如权利要求6所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述送料机构包括第一输送线、第二输送线、第三输送线以及第四输送线，所述第一输送线和所述第二输送线沿第一方向运输电路板，所述翻转机构设于所述第一输送线和所述第二输送线之间以用于将所述第一输送线上的电路板翻转至所述第二输送线，所述第四输送线沿所述第一输送线的输送方向延伸设置，所述第三输送线沿第二方向设置以用于将所述第二输送线上的电路板运输至所述第四输送线，所述第一方向与所述第二方向形成夹角。
8.如权利要求7所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述翻板装置还包括第二推料机构以及第二定位机构，所述第二定位机构设于所述第四输送线上，以用于将电路板定位至预设位置，所述第二推料机构用于将电路板沿所述第一输送线、第二输送线、第三输送线以及第四输送线依次推动，并将所述第二定位机构定位后的电路板推送至所述水平电镀设备，并调节经所述第二定位机构定位后的且沿所述第一方向排布的相邻两个电路板的间距。
9.如权利要求1所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述水平电镀输送装置还包括夹持机构以及电镀输送机构，所述第一机架上沿水平方向设置有导轨，所述夹持机构包括相互连接的滑动件和夹持件，所述夹持件设于所述电镀输送机构上以用于夹持电路板，所述滑动件与所述导轨滑动连接，所述电镀输送机构用于带动所述夹持机构沿所述导轨移动以用于传输电路板。
10.如权利要求9所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述夹持件包括：
11.如权利要求10所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述水平电镀输送装置还包括设于所述第一机架上的导向组件，所述导向组件包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向件位于所述夹持机构上料的路径上，所述第二导向件位于所述夹持机构下料的路径上，所述第一导向件与所述第二导向件均具有导向斜坡；
12.如权利要求9所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述电镀输送机构包括：
13.如权利要求12所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述水平电镀设备还包括阴极导电夹反向剥离装置，所述阴极导电夹反向剥离装置包括退镀缸以及剥离组件，所述退镀缸设于所述第一机架，所述输送钢带用于将所述夹持机构输送至所述退镀缸内，以使所述夹持机构与所述剥离组件形成导电回路，以将所述夹持机构上的电镀材料剥离。
14.如权利要求9所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述水平电镀设备还包括导电装置，所述导电装置包括：
15.如权利要求14所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述导电装置还包括供油机构，所述回流机构还包括溢流组件，所述供油机构与所述导电油槽组件连通，以用于提供导电油至所述导油槽组件，所述溢流组件具有溢流口，所述溢流组件通过所述溢流口与所述导油槽组件连通，所述导电油槽组件通过所述溢流组件与所述集油槽连通，所述导电油槽组件具有预设容积，当所述导电油槽组件内的液体容积超过所述预设容积时，所述导电油槽组件...
【技术特征摘要】
1.一种水平电镀生产线，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述电路板上料装置还包括第一定位机构以及第一推料机构，所述第一定位机构用于将所述上料输送机构上的电路板定位至预设位置，所述第一推料机构用于带动所述上料输送机构上的电路板沿第一方向移动，以调节经所述第一定位机构定位后的且沿所述第一方向排布的相邻两个电路板的间距。
3.如权利要求2所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述第一推料机构用于推动由所述第一定位机构定位后的电路板沿所述第一方向移动，以使推动的电路板与所述第一定位机构定位的前一电路板之间的间距为预设值l，两块电路板的实际间距值为d，l和d满足：l-1.5mm≤d≤l+1.5mm。
4.如权利要求1至3中任一项所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述水平电镀生产线包括翻板装置以及两个水平电镀设备，所述翻板装置设于两个所述水平电镀设备之间以用于将其中一个所述水平电镀设备电镀完成后的电路板翻转并输送至另一个所述水平电镀设备，以使两个所述水平电镀设备的所述水平电镀输送装置分别夹持电路板的相对两侧。
5.如权利要求4所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述翻板装置包括第三机架以及设于所述第三机架上的送料机构以及翻转机构，所述送料机构用于供电路板水平放置，所述翻转机构用于将所述第二水平输送面上的电路板翻面。
6.如权利要求5所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述翻转机构包括驱动组件、转轴以及夹持组件，所述夹持组件设于所述转轴上，所述转轴与所述驱动组件驱动连接，所述夹持组件上设有用于供电路板插入的插槽，所述驱动组件用于带动所述转轴旋转，以使所述夹持组件带动电路板翻转。
7.如权利要求6所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述送料机构包括第一输送线、第二输送线、第三输送线以及第四输送线，所述第一输送线和所述第二输送线沿第一方向运输电路板，所述翻转机构设于所述第一输送线和所述第二输送线之间以用于将所述第一输送线上的电路板翻转至所述第二输送线，所述第四输送线沿所述第一输送线的输送方向延伸设置，所述第三输送线沿第二方向设置以用于将所述第二输送线上的电路板运输至所述第四输送线，所述第一方向与所述第二方向形成夹角。
8.如权利要求7所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述翻板装置还包括第二推料机构以及第二定位机构，所述第二定位机构设于所述第四输送线上，以用于将电路板定位至预设位置，所述第二推料机构用于将电路板沿所述第一输送线、第二输送线、第三输送线以及第四输送线依次推动，并将所述第二定位机构定位后的电路板推送至所述水平电镀设备，并调节经所述第二定位机构定位后的且沿所述第一方向排布的相邻两个电路板的间距。
9.如权利要求1所述的水平电镀生产线，其特征在于，所述水平电镀输送装置还...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德和，
申请(专利权)人：东莞宇宙电路板设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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