一种吸附式高效除尘装置制造方法及图纸

技术编号:43902175 阅读:14 留言:0更新日期:2025-01-03 13:13
本发明专利技术公开了一种吸附式高效除尘装置,包括静电除尘器主体,静电除尘器主体的侧面设置有分区式敲击机构,静电除尘器主体的顶部设置有吹扫机构,静电除尘器主体内设置有电晕极和集尘极板,静电除尘器主体的左右两端分别设置有进风口和出风口,静电除尘器主体的底部设置有排尘口,分区式敲击机构包括电机、减速器、上劲辊、敲击凸轮、连杆和压缩弹簧,集尘极板固定安装在连杆上,分区式敲击机构安装在静电除尘器主体的前端面,吹扫机构包括空压罐、导管和喷头。本发明专利技术具备操作便捷、除尘效率高的优点,解决了现有技术中静电除尘器的电极板清洁效果较差影响设备除尘效率、频繁振打导致设备磨损加剧影响设备使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及静电除尘设备,具体为一种吸附式高效除尘装置


技术介绍

1、静电除尘器是工业和商业应用中广泛使用的高效空气和气体净化设备,它利用高压电场使气流中的粉尘荷电,随后通过电场力将带电粉尘捕集到集尘极上,实现气固分离。尽管静电除尘器在处理大风量、高温和高湿度的含尘气体时表现出色,但其存在一些局限性,尤其是在长期运行后的维护和清洁方面。随着运行时间的延长,集尘极板上会逐渐积累大量的粉尘,影响电晕放电的效率,降低除尘效果,并可能引起设备的电气故障。

2、传统的清洁方法,如机械振打和气体反吹,虽然能够在一定程度上解决集尘极板的清洁问题,但它们各有不足,机械振打虽能有效清除干粉状灰尘,但对于粘附性强的尘埃清除效果不佳,且由于各吸附板的灰尘吸附量不同,因此,需要振打的频率也不同,现有的设备大多是所有吸附板同步振打,频繁的振打会导致设备磨损加速,增加维护成本;气体反吹能够清除微小颗粒和粘性尘埃,但单独使用时,可能因缺乏物理冲击而无法充分松散紧密附着的尘团,影响除尘效率,因此,需要一种吸附式高效除尘装置来解决上述问题。

/>

技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸附式高效除尘装置,包括静电除尘器主体(1),其特征在于:所述静电除尘器主体(1)的侧面设置有分区式敲击机构(2),所述静电除尘器主体(1)的顶部设置有吹扫机构(3);

2.如权利要求1所述的一种吸附式高效除尘装置,其特征在于:所述静电除尘器主体(1)的前端面设置有第一转轴(207)和第二转轴(208),所述电机(201)与第一转轴(207)通过减速器(202)转动连接,所述上劲辊(203)固定安装在第一转轴(207)上,所述上劲辊(203)上设置有与旋转敲击凸轮(204)配合的拨杆(206)。

3.如权利要求2所述的一种吸附式高效除尘装置,其特征在于:所...

【技术特征摘要】

1.一种吸附式高效除尘装置,包括静电除尘器主体(1),其特征在于:所述静电除尘器主体(1)的侧面设置有分区式敲击机构(2),所述静电除尘器主体(1)的顶部设置有吹扫机构(3);

2.如权利要求1所述的一种吸附式高效除尘装置,其特征在于:所述静电除尘器主体(1)的前端面设置有第一转轴(207)和第二转轴(208),所述电机(201)与第一转轴(207)通过减速器(202)转动连接,所述上劲辊(203)固定安装在第一转轴(207)上,所述上劲辊(203)上设置有与旋转敲击凸轮(204)配合的拨杆(206)。

3.如权利要求2所述的一种吸附式高效除尘装置,其特征在于:所述上劲辊(203)上拨杆(206)的安装数量由进风口(101)端至出风口(102)端依次减少,且所述拨杆(206)等距圆周阵列在上劲辊(203)上。

4.如权利要求2所述的一种吸附式高效除尘装置,其特征在于:所述敲击凸轮(204)通过轴承安装在第二转轴(208)上,所述敲击凸轮(204)与第二转轴(208)之间设置有扭转弹簧(2042),敲击凸轮(204)与第二转轴(208)通过扭转弹簧(2042)转动连接。

5.如权利要求2所述的一种吸附式高效除尘装置,其特征在于:所述敲击凸轮(204)的底部设置有月牙凸块(2041),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛
申请(专利权)人:山东矿安地学能源科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1