【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属铝熔炼应用,特别是涉及一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置及其操作方法。
技术介绍
1、铝是可回收资源,再生铝是将铝废料通过重熔和精炼获得的铝合金或铝金属。熔炼炉则是盛放铝废料以及将铝废料重熔成铝水的载体。
2、现有的铝料熔炼装置在进行使用时,其一般都是将熔炼炉直接放置在去顶位置,在对铝料进行熔炼后,需要人工将铝料顶部漂浮的杂质进行去除,从而降低了铝料熔炼过程的效率,并且在对铝液进行使用时,需要人工将其进行去除进行铝制品的浇铸,使得工作人员在操作过程中存在一定的安全隐患,并且熔炼后的铝液内部会存在氧气泡,使得浇铸出来的铝制品质量降低,因此,本专利技术提出了一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置及其操作方法。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置及其操作方法,通过在熔炼炉的底部设置有转动倾倒机构,使得炉体内部熔炼后的铝液能够避免工作人员的操作,使用机器进行操作,避免了在浇铸过程中对工作人员造成的危害,并且在熔炼炉的一侧设置有与之配合的气
...【技术保护点】
1.一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置,其特征在于:所述熔炼单元(200)包括炉体(201),所述炉体(201)的侧壁靠近顶部位置对称固定连接有连接轴(202),所述炉体(201)的内部套接有内置架(203),所述内置架(203)的外壁包裹设置有加热圈(204),所述内置架(203)的内壁贴合设置有坩埚(205),其中一个所述连接轴(202)端面固定连接有换向器(206),所述换向器(206)的后壁中心处固定连接有倾倒电机(207),所述炉体(201)的顶部螺栓连接有盖板(208)。
...【技术特征摘要】
1.一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置,其特征在于:所述熔炼单元(200)包括炉体(201),所述炉体(201)的侧壁靠近顶部位置对称固定连接有连接轴(202),所述炉体(201)的内部套接有内置架(203),所述内置架(203)的外壁包裹设置有加热圈(204),所述内置架(203)的内壁贴合设置有坩埚(205),其中一个所述连接轴(202)端面固定连接有换向器(206),所述换向器(206)的后壁中心处固定连接有倾倒电机(207),所述炉体(201)的顶部螺栓连接有盖板(208)。
3.根据权利要求2所述的一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置,其特征在于:所述炉体(201)通过侧部对称设置的连接轴(202)转动连接于底座(100)的顶部位置,所述换向器(206)的底部螺栓连接有安装架(206a),且所述安装架(206a)螺栓连接与底座(100)的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置,其特征在于:所述坩埚(205)的内壁靠近中部位置均匀的固定连接有多个凸圈(205a),所述盖板(208)的顶部开设有导流槽(208a),所述导流槽(208a)呈八字型设置,且导流槽(208a)的进口位置低于出口位置。
5.根据权利要求1所述的一种废铝高掺杂铝合金熔炼装置,其特征在于:所述转动机构(300)包括螺栓连接在底座(100)顶部的固定板(301),所述固定板(301)的顶部螺栓连接有转动电机(302),所述转动电机(302)的驱动轴端面固定连接有主动带轮(303),所述主动带轮(303)的外壁套接有齿形带(304),所述齿形带(304)的内壁远离主动带轮(303)的位置啮合连接有从动带轮(305),所述从动带轮(305)的内壁过盈连接有转动轴(306),所述转动轴(306)的顶部固定连接有v型架(307);
6.根据权利要求5所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦兰,王耀宇,
申请(专利权)人:张家港润盛科技材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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