一种双氧水纯化的安全控制系统技术方案

本技术公开了一种双氧水纯化的安全控制系统，包括树脂柱单元、双氧水单元和再生剂单元，双氧水单元和再生剂单元均通过管路与树脂柱单元的进出口端连接，树脂柱单元与双氧水单元和再生剂单元连接的出口端管路中均设有在线分析仪，所述树脂柱单元连接有污水排放管线，在污水排放管线中设有在线分析仪，所述双氧水单元和再生剂单元与树脂柱单元的管路连接处均设有三阀组。本申请的双氧水纯化的安全控制系统，通过在线分析仪实时监测双氧水以及再生剂的含量，当检测到双氧水或者再生剂的含量过高时停止作业，不进入下一步骤，同时采用三阀组控制管路进料，有助于判断阀门的内漏情况，降低双氧水与再生剂的混合风险，防止发生事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双氧水纯化，具体涉及一种双氧水纯化的安全控制系统。

技术介绍

1、目前，工业上生产双氧水主要采用蒽醌法。采用蒽醌法生产的双氧水除了含有一定量的无机杂质和机械杂质之外，还含有200-300mg/l的有机物杂质，这些有机物杂质包括蒽醌化合物以及酯、醇、酚、酮类化合物等。国内己内酰胺生产工艺均采用中石化胺肟化工艺，该工艺在生产己内酰胺过程中需要消耗大量双氧水，但如果双氧水中总有机碳含量过高会影响到后端已内酰胺成品的品质，并造成催化剂中毒、产品质量下降和废水含量过高。因此，需要对双氧水进行纯化降低双氧水中含有的有机碳。

2、现有技术进行过相关研究，如中国专利cn111252740a公开的一种双氧水纯化的新方法，使双氧水原料、置换液a、解吸液、置换液b、双氧水成品依次进入树脂柱进行纯化、置换。该方法虽然在一定程度上解决了双氧水纯化工艺树脂率和利用效率低、生产处理成本高等问题，实现了双氧水纯化的连续生产，但是对于双氧水纯化过程中的事故风险并没有提出相应的安全措施。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双氧水纯化的安全控制系统，其特征在于：包括树脂柱单元(V1)、双氧水单元和再生剂单元，双氧水单元和再生剂单元均通过管路与树脂柱单元(V1)的进出口端连接，树脂柱单元(V1)与双氧水单元连接的出口端管路中均设有在线分析仪(12)，所述树脂柱单元(V1)连接有污水排放管线，在污水排放管线中设有在线分析仪(12)，所述双氧水单元和再生剂单元与树脂柱单元(V1)的管路连接处均设有三阀组。

2.根据权利要求1所述的双氧水纯化的安全控制系统，其特征在于：所述双氧水单元包括原料双氧水罐(V2)和稀双氧水罐(V3)，所述原料双氧水罐(V2)和稀双氧水罐(V3)的出口和入口分别通过管路...

【技术特征摘要】

1.一种双氧水纯化的安全控制系统，其特征在于：包括树脂柱单元(v1)、双氧水单元和再生剂单元，双氧水单元和再生剂单元均通过管路与树脂柱单元(v1)的进出口端连接，树脂柱单元(v1)与双氧水单元连接的出口端管路中均设有在线分析仪(12)，所述树脂柱单元(v1)连接有污水排放管线，在污水排放管线中设有在线分析仪(12)，所述双氧水单元和再生剂单元与树脂柱单元(v1)的管路连接处均设有三阀组。

2.根据权利要求1所述的双氧水纯化的安全控制系统，其特征在于：所述双氧水单元包括原料双氧水罐(v2)和稀双氧水罐(v3)，所述原料双氧水罐(v2)和稀双氧水罐(v3)的出口和入口分别通过管路与树脂柱单元(v1)的两端连接。

3.根据权利要求2所述的双氧水纯化的安全控制系统，其特征在于：所述再生剂单元包括精甲醇罐(v4)、回收甲醇罐(v5)、稀甲醇罐(v6)和粗甲醇罐(v7)，所述精甲醇罐(v4)、回收甲醇罐(v5)以及稀甲醇罐(v6)的出口和入口分别通过管路与树脂柱单元(v1)的两端连接，所述粗甲醇罐(v7)的入口通过管路与树脂柱单元(v1)的一端连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭暾，蔡莉，黎斯明，吕小敏，刘志强，蒋正流，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：