一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机制造技术

技术编号:43899114 阅读:8 留言:0更新日期:2025-01-03 13:11
本技术涉及内圆切片机技术领域,尤其涉及一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机。本技术提供一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,包括有底座、切片机、安装架、电机、固定盘和L形板等;底座上安装有切片机,底座顶部通过安装架安装有电机,电机位于切片机的上方,电机的输出轴上固接有固定盘,固定盘上固接有至少一个L形板。本技术通过设置推料机构,能够自动将磁铁块推送至L形板上,并通过L形杆一、卡球、L形杆二和L形顶杆的配合,实现对磁铁块的自动夹持,简化了上料的操作,无需人工手动夹装,从而提高了生产效率,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内圆切片机,尤其涉及一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机


技术介绍

1、在磁铁制造行业,内圆切片机是磁铁切片加工的关键设备;现有技术中的内圆切片机在加工过程中,需要人工手动将磁铁块逐一用夹具夹持,并手动操作上料,这种方式速度较慢,导致生产效率较低,且劳动强度较大,长时间的手动操作容易使工人疲劳。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中内圆切片机手动上料的方式生产效率较低、劳动强度较大的缺点,本技术提供一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机。

2、技术方案:一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,包括有底座、防护壳、切片机、安装架、电机、固定盘、l形板、夹块一、夹块二、固定板、导向壳和推料机构,底座上固接有防护壳,底座上安装有切片机,底座顶部通过安装架安装有电机,电机位于切片机的上方,电机的输出轴上固接有固定盘,固定盘上固接有至少一个l形板,l形板上远离固定盘的一端固接有夹块一,l形板上远离夹块一的一端滑动连接有夹块二,安装架顶部远离电机的一侧固接有固定板,固定板顶部固接有导向壳,导向壳内堆叠有磁铁块,固定板上远离l形板的一端设有推料机构,推料机构用于将磁铁块推向l形板。

3、进一步地,推料机构包括有气缸和l形推板,固定板二上远离l形板的一端安装有气缸,气缸的伸缩杆上固接有l形推板。

4、进一步地,导向壳底部与固定板顶部形成空隙,空隙用于容纳磁铁块和l形推板通过。

5、进一步地,还包括有l形杆一、卡球和l形杆二,l形板上转动连接有l形杆一,l形板上固接有卡球,l形杆一的一端与卡球相邻,另一端与夹块二相邻,夹块一内滑动连接有l形杆二,l形杆二用于与l形杆一接触配合。

6、进一步地,还包括有l形顶杆,气缸的伸缩杆上固接有l形顶杆,l形顶杆用于与l形杆二接触配合。

7、进一步地,还包括有复位弹簧,复位弹簧的一端与夹块一连接,复位弹簧的另一端与夹块二连接。

8、进一步地,还包括有防滑垫,夹块一和夹块二相互靠近的一侧均固接有防滑垫。

9、与现有技术相比较,本技术的有益效果为:

10、1、本技术通过设置推料机构,能够自动将磁铁块推送至l形板上,并通过l形杆一、卡球、l形杆二和l形顶杆的配合,实现对磁铁块的自动夹持,简化了上料的操作,无需人工手动夹装,从而提高了生产效率,降低了劳动强度。

11、2、本技术通过设置复位弹簧,在磁铁块切片完成后,通过复位弹簧的弹力作用,可使夹块二自动滑动复位,便于取出切片完成的磁铁块;通过设置防滑垫,增大夹块一和夹块二对磁铁块的接触面摩擦力,确保磁铁块在切片过程中的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,包括有底座(1)、防护壳(2)和切片机(3),底座(1)上固接有防护壳(2),底座(1)上安装有切片机(3),其特征在于,还包括有安装架(4)、电机(5)、固定盘(6)、L形板(7)、夹块一(8)、夹块二(9)、固定板(10)、导向壳(11)和推料机构,底座(1)顶部通过安装架(4)安装有电机(5),电机(5)位于切片机(3)的上方,电机(5)的输出轴上固接有固定盘(6),固定盘(6)上固接有至少一个L形板(7),L形板(7)上远离固定盘(6)的一端固接有夹块一(8),L形板(7)上远离夹块一(8)的一端滑动连接有夹块二(9),安装架(4)顶部远离电机(5)的一侧固接有固定板(10),固定板(10)顶部固接有导向壳(11),导向壳(11)内堆叠有磁铁块(20),固定板(10)上远离L形板(7)的一端设有推料机构,推料机构用于将磁铁块(20)推向L形板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,其特征在于,所述推料机构包括有气缸(12)和L形推板(13),固定板(10)上远离L形板(7)的一端安装有气缸(12),气缸(12)的伸缩杆上固接有L形推板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,其特征在于,导向壳(11)底部与固定板(10)顶部形成空隙,空隙用于容纳磁铁块(20)和L形推板(13)通过。

4.根据权利要求3所述的一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,其特征在于,还包括有L形杆一(14)、卡球(15)和L形杆二(16),L形板(7)上转动连接有L形杆一(14),L形板(7)上固接有卡球(15),L形杆一(14)的一端与卡球(15)相邻,另一端与夹块二(9)相邻,夹块一(8)内滑动连接有L形杆二(16),L形杆二(16)用于与L形杆一(14)接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,其特征在于,还包括有L形顶杆(17),气缸(12)的伸缩杆上固接有L形顶杆(17),L形顶杆(17)用于与L形杆二(16)接触配合。

6.根据权利要求5所述的一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,其特征在于,还包括有复位弹簧(18),复位弹簧(18)的一端与夹块一(8)连接,复位弹簧(18)的另一端与夹块二(9)连接。

7.根据权利要求6所述的一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,其特征在于,还包括有防滑垫(19),夹块一(8)和夹块二(9)相互靠近的一侧均固接有防滑垫(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,包括有底座(1)、防护壳(2)和切片机(3),底座(1)上固接有防护壳(2),底座(1)上安装有切片机(3),其特征在于,还包括有安装架(4)、电机(5)、固定盘(6)、l形板(7)、夹块一(8)、夹块二(9)、固定板(10)、导向壳(11)和推料机构,底座(1)顶部通过安装架(4)安装有电机(5),电机(5)位于切片机(3)的上方,电机(5)的输出轴上固接有固定盘(6),固定盘(6)上固接有至少一个l形板(7),l形板(7)上远离固定盘(6)的一端固接有夹块一(8),l形板(7)上远离夹块一(8)的一端滑动连接有夹块二(9),安装架(4)顶部远离电机(5)的一侧固接有固定板(10),固定板(10)顶部固接有导向壳(11),导向壳(11)内堆叠有磁铁块(20),固定板(10)上远离l形板(7)的一端设有推料机构,推料机构用于将磁铁块(20)推向l形板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁生产的可自动上料的内圆切片机,其特征在于,所述推料机构包括有气缸(12)和l形推板(13),固定板(10)上远离l形板(7)的一端安装有气缸(12),气缸(12)的伸缩杆上固接有l形推板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种磁铁生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏飞高亚青
申请(专利权)人:东莞市雷恩斯磁业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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