可调式铜线退火冷却用擦拭机构制造技术

技术编号:43899110 阅读:14 留言:0更新日期:2025-01-03 13:11
本技术公开了可调式铜线退火冷却用擦拭机构,包括机架、第一安装架、第一气缸、第二安装架、第二气缸、擦拭滚轮,所述机架上安装有至少两个第一安装架和至少两个第二安装架,第一安装架和第二安装架均为正方形框,所有第一安装架和所有第二安装架的中心位于同一水平直线上,所述第一安装架的上端和下端均安装有一个第一气缸,第一气缸的活塞杆末端连有第一安装支架,第一安装支架位于第一安装架内部,第一安装支架上安装有擦拭滚轮。本技术通过在第一安装架和第二安装架内安装不同姿态的擦拭滚轮,擦拭软环包覆在擦拭滚轮的轮面上,使得铜线表面可得到充分的擦拭,不易存在擦拭死角,且不易磨损铜线。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及铜材加工的,特别是擦拭机构的。


技术介绍

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技术介绍

1、电缆是一种电能或信号传输装置,一般由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,且每组导线之间均设置有绝缘层,通常将多组导线围绕着一根中心导线扭成,然后在电缆最外层包裹有高度绝缘的覆盖层。

2、电缆内部的铜线在拉丝机上拉拔的过程中,会发生硬化以及变脆,因此,为了恢复铜线塑性,保持优良的电气性能,需要将铜线特定的温度下进行热处理,目前所使用的退火有退火炉或加热管加热,而采用热管对铜线加热时,需要将铜线从热管的一端穿插内部进行退火处理,然后再将铜线从热管的另一端抽出,抽出后的铜线需要通过冷却液进行冷却,然后进行收卷打包。现有的铜线退火冷却后,铜线的表面会产生杂物以及液体,因此需要擦拭机构对铜线的表面进行擦拭清理,但是现有的电缆铜线退火冷却后需要人工手动进行擦拭清理,造成工人劳动强度较大,且擦拭清理效果并不理想。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出可调式铜线退火冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.可调式铜线退火冷却用擦拭机构,其特征在于:包括机架(1)、第一安装架(11)、第一气缸(13)、第二安装架(12)、第二气缸(14)、擦拭滚轮(2),所述机架(1)上安装有至少两个第一安装架(11)和至少两个第二安装架(12),第一安装架(11)和第二安装架(12)均为正方形框,所有第一安装架(11)和所有第二安装架(12)的中心位于同一水平直线上,所述第一安装架(11)的上端和下端均安装有一个第一气缸(13),第一气缸(13)的活塞杆末端连有第一安装支架(15),第一安装支架(15)位于第一安装架(11)内部,第一安装支架(15)上安装有擦拭滚轮(2),第一安装架(11)内的两个擦...

【技术特征摘要】

1.可调式铜线退火冷却用擦拭机构,其特征在于:包括机架(1)、第一安装架(11)、第一气缸(13)、第二安装架(12)、第二气缸(14)、擦拭滚轮(2),所述机架(1)上安装有至少两个第一安装架(11)和至少两个第二安装架(12),第一安装架(11)和第二安装架(12)均为正方形框,所有第一安装架(11)和所有第二安装架(12)的中心位于同一水平直线上,所述第一安装架(11)的上端和下端均安装有一个第一气缸(13),第一气缸(13)的活塞杆末端连有第一安装支架(15),第一安装支架(15)位于第一安装架(11)内部,第一安装支架(15)上安装有擦拭滚轮(2),第一安装架(11)内的两个擦拭滚轮(2)对称的分布在第一安装架(11)的中下的上下两侧,所述第二安装架(12)的前侧和后侧均安装有一个第二气缸(14),第二气缸(14)的活塞杆末端连有第二安装支架(16),第二安装支架(16)位于第二安装架(12)内部,第二安装支架(16)上也安装有擦拭滚轮(2),第二安装架(12)内的两个擦拭滚轮(2)对称的分布在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐祯林
申请(专利权)人:海盐誉丰铜材线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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