【技术实现步骤摘要】
本申请涉及肉松加工的，尤其是涉及一种肉丝蒸煮锅。
技术介绍
1、对于制作肉松饼来说的原料-肉丝，原料肉松通常为-18℃冷冻的肉丝块，当需要制作肉馅后，此时就需要将冷冻的肉丝块进行解冻，现有技术中的解冻方法，有对选择自然解冻，肉丝质量相对保持，但是这个解冻时间较长。而有的为了加快解冻速率，选择放置在较烫的热水中或是通过微波解冻，这种解冻速度较快，但是，对于一个整体冷冻后的肉丝块来说，其厚度较大，穿透力有限，会使得外部的肉丝受热较多，出现外部熟透了，进而损坏肉松的纤维韧性和含水量要求，使得解冻后的肉丝质量有所降低，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、为了保证肉丝纤维解冻后的质量，本申请提供一种肉丝蒸煮锅。
2、本申请提供的一种肉丝蒸煮锅，采用如下的技术方案：
3、一种肉丝蒸煮锅，包括锅体、内置于锅体内的蒸汽管道、固定穿设于锅体与蒸汽管道连通的输送管、设置于蒸汽管道上方以用于装肉丝的框体、设置于锅体上方以用于输送冷水到框体内的输水管以及用于盖合锅体开口处的锅盖；所述蒸...
【技术保护点】
1.一种肉丝蒸煮锅，其特征在于：包括锅体（1）、内置于锅体（1）内的蒸汽管道（2）、固定穿设于锅体（1）与蒸汽管道（2）连通的输送管（3）、设置于蒸汽管道（2）上方以用于装肉丝的框体（4）、设置于锅体（1）上方以用于输送冷水到框体（4）内的输水管（5）以及用于盖合锅体（1）开口处的锅盖（6）；所述蒸汽管道（2）开设有若干个出气孔（23），所述框体（4）上设置有若干个流水孔（41），所述锅体（1）固定穿设有排水管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种肉丝蒸煮锅，其特征在于：所述蒸汽管道（2）包括第一管道（21）和连通于第一管道（21）的第二管道（22），所...
【技术特征摘要】
1.一种肉丝蒸煮锅，其特征在于：包括锅体（1）、内置于锅体（1）内的蒸汽管道（2）、固定穿设于锅体（1）与蒸汽管道（2）连通的输送管（3）、设置于蒸汽管道（2）上方以用于装肉丝的框体（4）、设置于锅体（1）上方以用于输送冷水到框体（4）内的输水管（5）以及用于盖合锅体（1）开口处的锅盖（6）；所述蒸汽管道（2）开设有若干个出气孔（23），所述框体（4）上设置有若干个流水孔（41），所述锅体（1）固定穿设有排水管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种肉丝蒸煮锅，其特征在于：所述蒸汽管道（2）包括第一管道（21）和连通于第一管道（21）的第二管道（22），所述第一管道（21）沿所述锅体（1）的长度方向间隔设置有若干个，所述第二管道（22）沿锅体（1）的宽度方向间隔设置有若干个；所述出气孔（23）沿第一管道（21）以及第二管道（22）的长度方向间隔设置有若干个，所述输送管（3）连通于其中一个第一管道（21）。
3.根据权利要求2所述的一种肉丝蒸煮锅，其特征在于：所述出气孔（23）设置于所述第一...
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