【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木工胶生产领域，尤其涉及一种木工胶混合装置。
技术介绍
1、木工胶是木工粘结剂，有乳白色、咖啡色等颜色，未干时可用水清理，干后透明或呈浅黄色，无毒、无污染，常用于木工或制造厂各种木制品的粘接，适用于柜子、地板和家具等粘接安装，木工胶在生产时需要利用混合搅拌装置，通过将混合搅拌装置将不同的原料充分融合，并形成初步的木工胶。
2、然而，传统的木工胶混合装置仍然存在一定的不足之处：首先，在木工胶生产过程中，需要依次将各项材料和水投入反应釜中，中间需要调整温度并重新加水和防腐剂等材料，像是一次可以生产出上百公斤的木工胶用反应釜通常投料口较高，工人需要抬着水桶和原料带爬到架子上操作，较为费力且具有一定的危险，其次目前的木工胶混合装置通常体积较大，混合完成后冷却效率低，所耗费的时间较多。
3、因此，有必要提供一种新的木工胶混合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种具有方便工人向反应釜中投入水和其他材料同时生产及后续的冷却效率高的木工胶混合装置。
2、为解上述的技术问题，本技术提供的一种木工胶混合装置包括：反应釜，所述反应釜的顶部设置有釜盖，所述釜盖的上表面一侧边缘位置连通有出料管，所述出料管的一侧壁表面连接有输料管，所述输料管斜向设置且输料管的底部表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有输送蛟龙，所述输送蛟龙位于输料管的内部，位于所述出料管一侧的釜盖上表面连通有输水管，位于所述反应釜一侧的位置设置有注水箱，所
3、作为本技术的进一步方案，所述釜盖的上表面中心位置安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有竖轴，所述竖轴的底部贯穿反应釜的底部并通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴延伸至冷却桶的内部，所述转动轴与竖轴的表面安装有搅拌桨。
4、通过上述技术方案，生产木工胶所需的原料首先会进入到反应釜中，此时将热水箱内部的热水注入到第一夹套内部，对反应釜进行加热，同时运转第一电机带动竖轴旋转，将内部物料搅拌到所需的状态，之后打开阀门即可将反应釜内的高热物料输送至冷却桶中，操作迅速，由于竖轴通过联轴器与转动轴连接，因此冷却桶内部的搅拌叶此时也处于旋转状态，接着将冷水箱内部的冷水注入第二夹套中，当搅拌桨翻动物料时，冷却水不断循环，可以实现木工胶的快速降温，该种设计能够加快冷却时间，且便于工人操作。
5、作为本技术的进一步方案，所述输料管的表面连通有投料口，所述注水箱的上表面连通有进水漏斗。
6、通过上述技术方案，木工胶生产过程中会有二次加水，工人可提前将所需的定量水通过进水漏斗倒入注水箱中，并在水泵和输水管的配合下将其注入反应釜中，而各项物料在投放时，也可在称重完成后直接倒入投料口中，当第二电机带动输送蛟龙旋转时，物料会穿过出料管进入反应釜内部，该设计方便工人在地面上直接投料，而不是爬到架子上操作，能够减少相应的安全隐患。
7、作为本技术的进一步方案，所述热水箱的顶部表面通过螺栓连接有控制模块，所述第一电机、第二电机以及水泵均与控制模块之间电性连接。
8、通过上述技术方案，通过控制模块能够开启或关闭结构中的各项电器，实现物料输送以及物料搅拌，结构设计便于工人工作。
9、作为本技术的进一步方案，所述反应釜的底部与冷却桶的顶部之间连通有运输管，所述运输管的表面安装有阀门。
10、通过上述技术方案，当反应釜中的物料加热和搅拌完成后，工人可以打开运输管上的阀门，这样未冷却的木工胶能够直接流进冷却桶中，该装置将冷却桶直接设计在反应釜下方，能够节省一定的操作时间。
11、作为本技术的进一步方案，所述釜盖与反应釜之间连接有固定件，所述固定件绕轴心均匀分布有若干个。
12、通过上述技术方案，该装置中釜盖和反应釜之间通过固定件连接，结构方便拆卸，后续如果需要进行清洗或是更换部件，操作起来比较方便。
13、作为本技术的进一步方案，所述第一夹套的外壁表面设置有若干组均匀分布的支架，所述支架的底部焊接有支撑板，所述支撑板的表面插接有紧固螺栓。
14、通过上述技术方案，当第一电机带动搅拌桨转动时，反应釜内部的物料和水受力转动容易造成结构的震动过大，因此该装置在使用前可通过紧固螺栓固定在地面上，从而减轻机构的晃动幅度。
15、与相关技术相比，本技术提供的一种木工胶混合装置有如下有益效果：
16、1、本技术中，生产木工胶所需的原料首先会进入到反应釜中，此时将热水箱内部的热水注入到第一夹套内部，对反应釜进行加热，同时运转第一电机带动竖轴旋转，将内部物料搅拌到所需的状态，之后打开阀门即可将反应釜内的高热物料输送至冷却桶中，操作迅速，由于竖轴通过联轴器与转动轴连接，因此冷却桶内部的搅拌叶此时也处于旋转状态，接着将冷水箱内部的冷水注入第二夹套中，当搅拌桨翻动物料时，冷却水不断循环，可以实现木工胶的快速降温，该种设计能够加快冷却时间，且便于工人操作；
17、2、本技术中，木工胶生产过程中会有二次加水，工人可提前将所需的定量水通过进水漏斗倒入注水箱中，并在水泵和输水管的配合下将其注入反应釜中，而各项物料在投放时，也可在称重完成后直接倒入投料口中，当第二电机带动输送蛟龙旋转时，物料会穿过出料管进入反应釜内部，该设计方便工人在地面上直接投料，而不是爬到架子上操作，能够减少相应的安全隐患。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种木工胶混合装置，其特征在于，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的顶部设置有釜盖(6)，所述釜盖(6)的上表面一侧边缘位置连通有出料管(17)，所述出料管(17)的一侧壁表面连接有输料管(10)，所述输料管(10)斜向设置且输料管(10)的底部表面安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端安装有输送蛟龙(15)，所述输送蛟龙(15)位于输料管(10)的内部，位于所述出料管(17)一侧的釜盖(6)上表面连通有输水管(23)，位于所述反应釜(1)一侧的位置设置有注水箱(5)，所述输水管(23)的端部与注水箱(5)连接，所述输水管(23)的表面安装有水泵(22)，位于所述反应釜(1)下侧的位置设置有冷却桶(3)，所述反应釜(1)的外表面安装有第一夹套(2)，所述冷却桶(3)的表面安装有第二夹套(4)，所述第一夹套(2)和第二夹套(4)的表面均设置有连通管(24)，位于所述冷却桶(3)一侧的位置设置有冷水箱(9)，所述冷水箱(9)的上侧通过支撑架连接有热水箱(8)，所述热水箱(8)与第一夹套(2)表面的连通管(24)之间连接有热水管道，所述冷水箱(9)与第二夹套(4)表面
2.如权利要求1所述的木工胶混合装置，其特征在于，所述釜盖(6)的上表面中心位置安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端安装有竖轴(12)，所述竖轴(12)的底部贯穿反应釜(1)的底部并通过联轴器连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)延伸至冷却桶(3)的内部，所述转动轴(11)与竖轴(12)的表面安装有搅拌桨(13)。
3.如权利要求1所述的木工胶混合装置，其特征在于，所述输料管(10)的表面连通有投料口(16)，所述注水箱(5)的上表面连通有进水漏斗(20)。
4.如权利要求2所述的木工胶混合装置，其特征在于，所述热水箱(8)的顶部表面通过螺栓连接有控制模块(18)，所述第一电机(7)、第二电机(14)以及水泵(22)均与控制模块(18)之间电性连接。
5.如权利要求1所述的木工胶混合装置，其特征在于，所述反应釜(1)的底部与冷却桶(3)的顶部之间连通有运输管，所述运输管的表面安装有阀门(19)。
6.如权利要求1所述的木工胶混合装置，其特征在于，所述釜盖(6)与反应釜(1)之间连接有固定件，所述固定件绕轴心均匀分布有若干个。
7.如权利要求1所述的木工胶混合装置，其特征在于，所述第一夹套(2)的外壁表面设置有若干组均匀分布的支架(21)，所述支架(21)的底部焊接有支撑板，所述支撑板的表面插接有紧固螺栓。
...【技术特征摘要】
1.一种木工胶混合装置，其特征在于，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的顶部设置有釜盖(6)，所述釜盖(6)的上表面一侧边缘位置连通有出料管(17)，所述出料管(17)的一侧壁表面连接有输料管(10)，所述输料管(10)斜向设置且输料管(10)的底部表面安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端安装有输送蛟龙(15)，所述输送蛟龙(15)位于输料管(10)的内部，位于所述出料管(17)一侧的釜盖(6)上表面连通有输水管(23)，位于所述反应釜(1)一侧的位置设置有注水箱(5)，所述输水管(23)的端部与注水箱(5)连接，所述输水管(23)的表面安装有水泵(22)，位于所述反应釜(1)下侧的位置设置有冷却桶(3)，所述反应釜(1)的外表面安装有第一夹套(2)，所述冷却桶(3)的表面安装有第二夹套(4)，所述第一夹套(2)和第二夹套(4)的表面均设置有连通管(24)，位于所述冷却桶(3)一侧的位置设置有冷水箱(9)，所述冷水箱(9)的上侧通过支撑架连接有热水箱(8)，所述热水箱(8)与第一夹套(2)表面的连通管(24)之间连接有热水管道，所述冷水箱(9)与第二夹套(4)表面的连通管(24)之间连接有冷水管道，位于所述出料管(17)一侧位置的釜盖(6)上表面安装有温度显示表。
2.如权利要求1所述的木工胶混合装置，其特征在于，所述釜盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀魁，
申请(专利权)人：上海真牛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。