高强高韧热轧耐候钢板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强高韧热轧耐候钢板及其制备方法，属于热连轧板带生产技术领域。钢板化学成分为C 0.05～0.07％、Si 0.20～0.30％、Mn 1.40～1.50％、P≤0.020％、S≤0.007％、Cr 0.40～0.50％、Ni 0.12～0.20％、Cu 0.20～0.30％、Nb 0.050～0.060％、Ti 0.075～0.095％、Als 0.010～0.045％、N≤0.0050％，余量为Fe及杂质。本发明专利技术高强高韧热轧耐候钢板的全尺寸‑40℃冲击值KV<subgt;2</subgt;≥31J，四分之三尺寸‑40℃冲击值KV<subgt;2</subgt;≥47J，可有效解决现有高强耐候钢板的低温冲击韧性低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热连轧板带生产，具体涉及一种高强高韧热轧耐候钢板及其制备方法。

技术介绍

1、耐候钢是一类在大气中具有良好耐腐蚀性能的低合金钢，通过国内外大量的研究，现在普遍认为经过长时间地暴露于大气中，耐候钢表面将生成一层致密且附着性良好的氧化产物使钢基体与外界腐蚀性物质隔绝，从而显著提高耐候钢的耐腐蚀性能。随着国民经济的发展，铁道车辆、桥梁、建筑结构等行业对于耐候钢的性能要求不断升级，不仅要求材料具有高强度以提高承载力，同时要求材料具备良好的低温冲击韧性以保证结构安全性，而随着钢板厚度的增加，热轧过程中的轧制压缩比减小，且容易出现板坯加热不均匀和厚度方向冷速不均匀等问题，导致产品的组织和第二相粒子粗化、组织不均匀性提高，从而难以保证材料的高强度和高韧性。

2、cn113265596a公开了一种耐大气腐蚀的700mpa级高强耐候钢板及其生产方法、cn113278879a公开了一种耐大气腐蚀800mpa薄规格高强耐候钢板及其生产方法、cn114350911a公开了一种热轧700mpa级复相高强耐候钢制备方法，所述产品厚度为1.6～6.0mm，不适本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高强高韧热轧耐候钢板的制备方法，其特征在于：将高强高韧热轧耐候钢板的成分冶炼成板坯，再将板坯依次进行加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取后，得到高强高韧热轧耐候钢板；所述高强高韧热轧耐候钢板的化学成分，按重量百分比计包括以下成分：C0.05～0.07％、Si 0.20～0.30％、Mn 1.40～1.50％、P≤0.020％、S≤0.007％、Cr 0.40～0.50％、Ni0.12～0.20％、Cu 0.20～0.30％、Nb 0.050～0.060％、Ti 0.075～0.095％、Als 0.010～0.045％、N≤0.0050％，余量为Fe及不可避免的杂质。

2.根...

【技术特征摘要】

1.高强高韧热轧耐候钢板的制备方法，其特征在于：将高强高韧热轧耐候钢板的成分冶炼成板坯，再将板坯依次进行加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取后，得到高强高韧热轧耐候钢板；所述高强高韧热轧耐候钢板的化学成分，按重量百分比计包括以下成分：c0.05～0.07％、si 0.20～0.30％、mn 1.40～1.50％、p≤0.020％、s≤0.007％、cr 0.40～0.50％、ni0.12～0.20％、cu 0.20～0.30％、nb 0.050～0.060％、ti 0.075～0.095％、als 0.010～0.045％、n≤0.0050％，余量为fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高强高韧热轧耐候钢板的制备方法，其特征在于：所述高强高韧热轧耐候钢板的化学成分，按重量百分比计包括以下成分：c 0.06～0.07％、si 0.27～0.29％、mn 1.44～1.48％、p≤0.013％、s≤0.004％、cr 0.44～0.45％、ni 0.14～0.16％、cu 0.22～0.24％、nb0.054～0.058％、ti 0.085～0.090％、als 0.027～0.031％、n≤0.0042％，余量为fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的高强高韧热轧耐候钢板的制备方法，其特征在于：所述加热步骤中，加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯禹，李正荣，任守斌，李卫平，李安科，汪创伟，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：