带式缠绕机和带材增强复合管生产线制造技术

本技术涉及管道生产制造技术领域，公开了一种带式缠绕机和带材增强复合管生产线。该缠绕机包括：加热组件、稳管器以及冷却组件，其中加热组件设置为能够加热沿轴向运行的管材和/或由带盘释放的增强带材；稳管器设置为能够在所述加热组件的上游支撑所述管材；冷却组件设置为能够冷却所述稳管器的用于与所述管材接触的部分。通过上述技术方案，本技术利用冷却组件对稳管器的用于与管材接触的部分进行冷却降温，使得该部分能够始终保持合适的温度范围，从而避免该部分使得管材表面的塑料热熔，进而使得该部分与管材发生粘接，导致管材损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道生产制造，具体地涉及一种带式缠绕机。在此基础上，本技术还涉及一种带材增强复合管生产线。

技术介绍

1、为了提高输送管道的力学性能，通常需要利用缠绕机将钢帘带、钢纤带、纤维带等增强材料缠绕至塑料芯管上形成复合管道。缠绕机主要包括机架和枢转连接在其上的旋转框架，随着塑料芯管沿旋转框架的回转轴线向前输送，旋转框架带动其上的带盘回转并释放带盘上的增强带材，从而将该增强带材螺旋缠绕在塑料芯管上。

2、在带式增强塑料复合管道生产中，热复合是影响增强带材在管材上的粘接复合质量和生产效率的关键因素，因此，在现有的缠绕机中的增强带材缠入管材的缠入位置前的管材段通常会设置有加热设备，以加热塑料芯管和/或增强带材。同时，在带盘随旋转框架转动过程中，为保证在塑料芯管表面上缠绕增强带材的稳定性，一般会在增强带材的缠入位置与旋转框架之间设置稳管器，从而支撑塑料芯管，使得塑料芯管沿旋转框架的回转轴线向前输送的过程中保持稳定。

3、然而，上述现有技术至少存在以下缺陷：加热设备与稳管器距离较近，因此，加热设备经过长时间的工作，会使得稳管器温度升高，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带式缠绕机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带式缠绕机，其特征在于，所述冷却组件(7)包括被安装为能够随所述带盘(4)同步回转并用于向所述稳管器(6)的用于与所述管材(9)接触的部分吹送冷却风的风机(71)，该风机(71)直接或通过风管(72)连接有出风口朝向所述稳管器(6)的用于与所述管材(9)接触的部分的风嘴(73)。

3.根据权利要求1所述的带式缠绕机，其特征在于，该带式缠绕机还包括机架(1)和回转安装至该机架(1)上的旋转框架(2)，所述带盘(4)、加热组件(5)和冷却组件(7)均安装至该旋转框架(2)，以在该旋转框架(2)被驱动为相对...

【技术特征摘要】

1.一种带式缠绕机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带式缠绕机，其特征在于，所述冷却组件(7)包括被安装为能够随所述带盘(4)同步回转并用于向所述稳管器(6)的用于与所述管材(9)接触的部分吹送冷却风的风机(71)，该风机(71)直接或通过风管(72)连接有出风口朝向所述稳管器(6)的用于与所述管材(9)接触的部分的风嘴(73)。

3.根据权利要求1所述的带式缠绕机，其特征在于，该带式缠绕机还包括机架(1)和回转安装至该机架(1)上的旋转框架(2)，所述带盘(4)、加热组件(5)和冷却组件(7)均安装至该旋转框架(2)，以在该旋转框架(2)被驱动为相对所述机架(1)回转时，将由所述带盘(4)释放的所述增强带材螺旋缠绕于沿所述旋转框架(2)的回转轴线运行的所述管材(9)上。

4.根据权利要求3所述的带式缠绕机，其特征在于，所述稳管器(6)包括辊筒安装架(61)和用于支撑所述管材(9)的稳管器辊筒(62)，该稳管器辊筒(62)沿垂直于所述管材(9)运行方向的转动轴线可转动地安装至所述辊筒安装架(61)并安装为位于所述旋转框架(2)和所述加热组件(5)之间，所述辊筒安装架(61)轴向穿过所述旋转框架(2)并在远离所述稳管器辊筒(62)的一端固定至所述机架(1)。

5.根据权利要求3所述的带式缠绕机，其特征在于，所述加热组件(5)包括管材表面加热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯一希，李建涛，
申请(专利权)人：四川金石东方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：