一种导向器机械组合加工方法技术

本发明专利技术公开了导向器机械组合加工技术领域的一种导向器机械组合加工方法，本发明专利技术通过设计专用夹具，通过夹具固定并定位导向器、封严圈及支撑板，确保导向器、封严圈及支撑板装配时的装配精度，由此，可将喷涂槽在封严圈零件状态下进行加工，在零件状态下加工封严圈内喷涂槽时可直接夹紧封严圈安装边，以保证喷涂槽的加工精度，同时，夹具中包括若干支撑杆，支撑杆用于支撑铆钉，在装配铆钉时可单次将所有的铆接孔中全部装配铆钉，提升装配效率，降低了导向器机械组合整体的加工以及装配难度，同时整体零件的加工精度及零部件之间的装配精度均有效提高，提升加工效率的同时还能提升产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导向器机械组合加工，具体为一种导向器机械组合加工方法。

技术介绍

1、导向器机械组合是燃气轮机的重要组成部件，如图3所示，由支撑板、封严圈和导向器组成，其中，支撑板与导向器之间铆接固定，封严圈与支撑板之间铆接固定，支撑板、封严圈以及导向器均为环状，在导向器内腔固定设置有铆接环，支撑板靠近轴心的部分与封严圈铆接，支撑板远离轴心的部分与导向器铆接。

2、封严圈内环面设有涂层用于和燃气轮机转子配合，为了保证导向器机械组合和转子之间的间隙，如图3-4所示，设计要求涂层表面与导向器同轴度|φ0.05|a，内圈涂层厚度b～b.05，由此，首先需要保证封严圈内环喷涂槽与导向器的同轴度，这样才能在保证涂层同轴度的同时保证涂层的厚度，但是目前加工工序中，支撑板和导向器铆接过程中导向器和支撑板之间并不固定，如果先加工喷涂槽，那后续在装配过程中难以保证喷涂槽与导向器的同轴度，因此封严圈内环喷涂槽必须要在导向器机械组合全部装配完成后才能进行加工，这样才能保证喷涂槽的加工精度要求，但是封严圈材料硬度大，去除余量时切削力大，同时封严圈通过约1～2mm支撑板与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导向器机械组合加工方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种导向器机械组合加工方法，其特征在于：步骤S3中，夹具固定封严圈与导向器方法如下：

3.根据权利要求1所述的一种导向器机械组合加工方法，其特征在于：所述定位环(3)远离安装座(1)的一端开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)具有直径与封严圈外径相匹配侧壁以及用于与封严圈端面接触的底壁。

4.根据权利要求1所述的一种导向器机械组合加工方法，其特征在于：步骤S5中，加工封严圈表面涂层时，首先拆除整体夹具上的拉杆(4)及压紧盘(5)，随后将导向器小头朝上连同安装座(1)、定位环(3)以及支...

【技术特征摘要】

1.一种导向器机械组合加工方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种导向器机械组合加工方法，其特征在于：步骤s3中，夹具固定封严圈与导向器方法如下：

3.根据权利要求1所述的一种导向器机械组合加工方法，其特征在于：所述定位环(3)远离安装座(1)的一端开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)具有直径与封严圈外径相匹配侧壁以及用于与封严圈端面接触的底壁。

4.根据权利要求1所述的一种导向器机械组合加工方法，其特征在于：步骤s5中，加工封严圈表面涂层时，首先拆除整体夹具上的拉杆(4)及压紧盘(5)，随后将导向器小头朝上连同安装座(1)、定位环(3)以及支撑杆(2)一起放在加工平台上，以通过定位环(3)上限位槽(6)对封严圈进行支撑以及限位。

5.根据权利要求1所述的一种导向器机械组合加工方法，其特征在于：步骤s1中，在加工喷涂槽时，使喷涂槽相对于封严圈外圆同轴度不大于0.01mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吕政，肖威红，邹吉亮，詹伟，游丹，尹洪娜，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：