【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤块输送设备，具体是涉及一种防止煤块原料挤压破碎的自动上料设备。
技术介绍
1、在对煤块原料进行输送上料的过程中，通常都会使用到相关的螺旋输送设备，使用时通过机体内部安装的螺旋叶片的旋转运动，将通过进料斗投入的煤块原料沿着机体内部通道从一端输送到另一端。
2、但是现有的螺旋输送设备进料处结构普遍较为单一简便，对于煤块原料的下料普遍是采用直接下料的方式，使煤块原料持续性的下料，且对于下料的数量无法进行控制，当煤块原料一次性下料数量过多或持续性下料时，由于螺旋输送设备的处理能力有限，无法及时将大量煤块输送到设备内部，导致煤块在机体的进料斗处形成堆积致使出现煤块原料堵塞的情况，而这些堵塞的煤块原料会在螺旋输送设备的旋转叶片旋转以及重力作用下受到强烈的挤压和摩擦，导致煤块破碎率增加，不仅会导致螺旋输送设备无法正常工作，影响对煤块原料的后续处理工作，而且长时间的堵塞和过载运行会加剧螺旋输送设备的磨损，缩短设备的使用寿命，增加维修成本。
3、于是有鉴于此，本专利技术提出一种防止煤块原料挤压破碎的自动上料设备以弥...
【技术保护点】
1.一种防止煤块原料挤压破碎的自动上料设备，包括机体（1），所述机体（1）前侧上端外表面固定连通有进料斗（2），所述机体（1）后侧下端外表面固定连通有出料斗（3），所述机体（1）朝向进料斗（2）的一端固定连接有固定架（4），其特征在于，还包括有：间歇下料机构（5）、随动拍打机构（6）以及水雾喷洒机构（7），且所述间歇下料机构（5）、随动拍打机构（6）以及水雾喷洒机构（7）均设置于固定架（4）和进料斗（2）之间；
2.根据权利要求1所述的一种防止煤块原料挤压破碎的自动上料设备，其特征在于，所述间歇下料机构（5）包括有固定连接于固定架（4）上的驱动电机（501...
【技术特征摘要】
1.一种防止煤块原料挤压破碎的自动上料设备，包括机体（1），所述机体（1）前侧上端外表面固定连通有进料斗（2），所述机体（1）后侧下端外表面固定连通有出料斗（3），所述机体（1）朝向进料斗（2）的一端固定连接有固定架（4），其特征在于，还包括有：间歇下料机构（5）、随动拍打机构（6）以及水雾喷洒机构（7），且所述间歇下料机构（5）、随动拍打机构（6）以及水雾喷洒机构（7）均设置于固定架（4）和进料斗（2）之间；
2.根据权利要求1所述的一种防止煤块原料挤压破碎的自动上料设备，其特征在于，所述间歇下料机构（5）包括有固定连接于固定架（4）上的驱动电机（501），所述驱动电机（501）输出端固定连接有转轴（502），且所述转轴（502）转动连接于固定架（4）两侧内壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种防止煤块原料挤压破碎的自动上料设备，其特征在于，所述固定架（4）两侧内壁之间还转动连接有中心轴（505），且所述中心轴（505）与进料斗（2）贯穿转动连接，所述中心轴（505）中部外表面环状等距固定连接有料板（507），且所述料板（507）设置于进料斗（2）内，所述中心轴（505）两端外表面对称固定连接有梅花轮（506），所述转轴（502）两端外表面对称固定连接有转盘（503），所述转盘（503）之间相向一侧均偏轴心固定连接有拨杆（504），且所述拨杆（504）用于拨动梅花轮（506）进行旋转。
4.根据权利要求1所述的一种防止煤块原料挤压破碎的自动上料设备，其特征在于，所述随动拍打机构（6）包括有对称转动连接于固定架（4）两侧内壁上的联动轴（602），且所述联动轴（602）与转轴（502）之间传动连接有传动件（601），所述联动轴（602）外表面固定连接有凸轮（603）。
5.根据权利要求4所述的一种防止煤块原料挤压破碎的自动上料设备，其特征在于，所述随动拍打机构（6）还包括有对称贴合设置于进料斗（2）外侧的弧形拍打板（607），且所述弧形拍打板（607）与固定架（4）之间固定连接有第一弹簧（608），所述弧形拍打板（607）相远离一侧弧面均对称固定连接有延伸杆（606），所述延伸杆（606）相远离一端均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，刘钊，何滨，田东，上官峰，严东东，白刃，张兴烨，雷富岭，黄利强，
申请(专利权)人：新疆盛疆能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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