【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢基竖炉还原，具体为一种氢基竖炉氧化球团荷重还原实验装置。
技术介绍
1、氢基竖炉还原工艺的产量占据直接还原铁产量70％以上，与传统高炉工艺相比，具有还原速度快、产品质量稳定、自动化程度高、成分洁净等优点。随着我国天然气资源的开发、焦炭工业的改造整合及焦炉煤气的集中回收利用、煤制气技术的成熟，我国一些地区已经具备了发展氢基竖炉还原工艺的条件，特别是煤制气以及兰炭制气已经成为化工行业的常规技术，解决了氢基竖炉还原工艺的“无价格合适还原气可用的难题”。以氢基竖炉直接还原技术为代表的氢冶金工艺已经成为未来钢铁行业的必行之路。氧化球团在还原过程中的粘结行为是氢基竖炉工艺面临的问题之一。氢基竖炉的还原温度是在球团软化温度以下，但是在球团的还原的过程中，会有纤维状金属铁的生成和低熔点物质形成，低熔点物质在局部高温下会生成液相并最终使直接还原铁粘结，进而直接影响竖炉炉料顺行和炉内气流及温度场的分布。因此，为探明氢基竖炉氧化球团还原过程中粘结以及如何有效避免粘结，需明晰氢基竖炉下直接还原铁粘结反应机理，开展氧化球团高温荷重还原。通过此研究...
【技术保护点】
1.一种氢基竖炉氧化球团荷重还原实验装置，其特征在于：包括温控装置(1)、高温电炉(4)、水蒸气发生器(7)、蠕动泵(8)、气体流量计(9)和高纯气体存储输出组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种氢基竖炉氧化球团荷重还原实验装置，其特征在于：所述高温电炉(4)的内侧设置有硅钼棒(2)和气固反应管，所述硅钼棒(2)围绕气固反应管设置，所述硅钼棒(2)作为高温电炉(4)的加热源，所述硅钼棒(2)用于将高温电炉(4)加热到所需的高温，所述气固反应管用于提供一个专门的反应区域，允许气体与固体样品充分接触以进行还原反应。
3.根据权利要求2所述的一...
【技术特征摘要】
1.一种氢基竖炉氧化球团荷重还原实验装置，其特征在于：包括温控装置(1)、高温电炉(4)、水蒸气发生器(7)、蠕动泵(8)、气体流量计(9)和高纯气体存储输出组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种氢基竖炉氧化球团荷重还原实验装置，其特征在于：所述高温电炉(4)的内侧设置有硅钼棒(2)和气固反应管，所述硅钼棒(2)围绕气固反应管设置，所述硅钼棒(2)作为高温电炉(4)的加热源，所述硅钼棒(2)用于将高温电炉(4)加热到所需的高温，所述气固反应管用于提供一个专门的反应区域，允许气体与固体样品充分接触以进行还原反应。
3.根据权利要求2所述的一种氢基竖炉氧化球团荷重还原实验装置，其特征在于：所述气固反应管的顶端设置有施加荷重组件，所述施加荷重组件用于将填充料和刚玉球(6)施加荷重，所述填充料包括球团矿样品(3)，所述刚玉球(6)用于帮助均匀分布热量，并减少样品与加热元件的直接接触，以防止过热或热损失。
4.根据权利要求3所述的一种氢基竖炉氧化球团荷重还原实验装置，其特征在于：所述施加荷重组件的内侧设置有料...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦跃林，邓寅，陈建，贺文超，柳浩，刘伟强，孟飞，
申请(专利权)人：重庆科技大学，
类型：发明
国别省市：
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