一种用于喷丝板检测的镜检仪制造技术

本技术涉及镜检仪技术领域，具体为一种用于喷丝板检测的镜检仪，包括底座，底座上固定有第一基台，第一基台的上端滑动紧贴有第二基台，第二基台的上端面滑动紧贴有置物台，置物台的上端面固定有置物座，置物座的槽内固定安装有LED光源灯，置物座上固定有边框，边框的内壁上固定嵌入有覆盖LED光源灯的透光板，透光板上摆放有喷丝板，置物台的一侧固定有不锈钢波纹管，不锈钢波纹管的上端固定有补光灯。本技术置物台可根据实际需要带着喷丝板进行前后左右的移动，方便在进行不同位置的微孔检测，通过两个光学成像镜，并设置角度，使其配合带有倾斜微孔的喷丝板进行孔内检测，可确保检测质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜检仪，具体为一种用于喷丝板检测的镜检仪。

技术介绍

1、喷丝板是化纤生产中很重要的设备，化纤产品生产过程中原料经熔融后经过不同形状的喷丝孔后，得到不同形状结构的纤维原丝。

2、喷丝板孔径很小，直径在0.2mm左右，在使用和处理过程中会有灰尘等堵塞喷丝孔，或处理时处理不到位有碳化物附着在喷丝孔内壁，使纤维原丝截面形状不完整、尺寸不对等，影响产品质量。

3、在组件组装前需要对喷丝孔进行检测，现有镜检仪只能检测直孔的喷丝板，无法对我们生产中使用的双组份斜孔喷丝板进行检测。

4、现有的镜检仪只能检测直孔的喷丝板，喷丝孔是垂直方向的，而我们生产中使用的喷丝板为斜孔，与地面有一定的夹角，现有镜检仪光源通过喷丝孔后因为物镜是垂直的采集不到喷丝孔图像。

5、或者是只检测单组分斜孔喷丝板，使用时先看一个组分的微孔，在调整角度看另一个组分的微孔，检测的工作量增加了一倍。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于喷丝板检测的镜检仪，以解决对倾斜喷丝孔图像采集的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于喷丝板检测的镜检仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有第一基台(11)，所述第一基台(11)的上端滑动紧贴有第二基台(12)，所述第二基台(12)的上端面滑动紧贴有置物台(13)，所述置物台(13)的上端面固定有置物座(14)，所述置物座(14)的槽内固定安装有LED光源灯(15)，所述置物座(14)上固定有边框(16)，所述边框(16)的内壁上固定嵌入有覆盖LED光源灯(15)的透光板(17)，所述透光板(17)上摆放有喷丝板(18)，所述置物台(13)的一侧固定有不锈钢波纹管(19)，所述不锈钢波纹管(19)的上端固定有补光灯(110)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于喷丝板检测的镜检仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有第一基台(11)，所述第一基台(11)的上端滑动紧贴有第二基台(12)，所述第二基台(12)的上端面滑动紧贴有置物台(13)，所述置物台(13)的上端面固定有置物座(14)，所述置物座(14)的槽内固定安装有led光源灯(15)，所述置物座(14)上固定有边框(16)，所述边框(16)的内壁上固定嵌入有覆盖led光源灯(15)的透光板(17)，所述透光板(17)上摆放有喷丝板(18)，所述置物台(13)的一侧固定有不锈钢波纹管(19)，所述不锈钢波纹管(19)的上端固定有补光灯(110)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板检测的镜检仪，其特征在于：所述底座(1)的上端中间位置固定有支撑杆(2)，支撑杆(2)上滑动套设有杆套(21)，杆套(21)的一侧固定嵌入有第一螺纹套(22)，第一螺纹套(22)内螺纹设置有与支撑杆(2)挤压接触的第一螺纹旋钮(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷丝板检测的镜检仪，其特征在于：所述杆套(21)的外壁上固定有衔接板(24)，衔接板(24)的另一侧固定有阻尼轴(25)，阻尼轴(25)上转动设置有阻尼套(26)，阻尼套(26)的外壁上固定有阻尼轴座(27)，阻尼轴座(27)的内壁上转动设置有阻尼转盘(28)，阻尼转盘(28)上固定有安装套(29)。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷丝板检测的镜检仪，其特征在于：所述安装套(29)内固定套接有光学成像镜(210)，光学成像镜(210)的下端设置有物镜，光学成像镜(210)上设置有调焦旋钮(211)。

5.根据权利要求4所述的一种用于喷丝板检测的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，石红星，潘顺佳，张义，沈局，
申请(专利权)人：南通永盛汇维仕纤维新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：