一种新型真空除泡装置制造方法及图纸

技术编号:43885569 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-03 13:02
本技术提供了一种新型真空除泡装置:包括电控箱组件、真空除泡罐组件,所述真空除泡罐组件包括真空除泡罐机架,所述真空除泡罐机架上安装有真空除泡罐,所述真空除泡罐的抽真空口经带有多级过滤装置的真空管路与真空泵连接,所述电控箱组件与真空除泡罐机架之间可拆连接。本技术设计合理,方便真空除泡罐清洗,解决现有的旋片真空泵含油、容易损坏和有安全风险等问题,能够有效过滤80%~90%浆料水汽,设备小巧紧凑,有效节省厂房空间,方便专业化的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型真空除泡装置


技术介绍

1、在锂电池生产领域,前工序生产车间内的装置包括搅拌机、中转罐、涂布机等。而涂布工艺尤为重要,因为极片涂布的优劣直接决定了制成电芯的品质,影响锂电池的各项性能指标。由于涂布浆料配方的多样性,涂布的参数设置和最终的涂布效果也各不相同,目前浆料配方在涂布时一直达不到理想效果,原因是浆料配方在储罐内产生微量的氢气气体,导致浆料里面产生大量微小气泡,从而影响了涂布的效果,市场成熟的脱泡机一般尺寸较大,而且都是处理一般的普通气体气泡,没有一款现成的设备可以适用现场狭小的空间,并且可以处理易燃易爆的氢气气泡要求,同时现有的真空除泡装置配置的真空泵一般都是普通的旋片式真空泵与普通的真空过滤器,旋片式真空泵虽然有真空度高和价格便宜等优点,但是旋片式真空泵需要使用密封油进行液体密封才能达到较高的真空度,而锂电池行业的所有生产制造相关的设备都严格要求禁铜禁锌禁油,因此旋片真空泵的密封油就有可能存在污染浆料的风险;并且去除的气泡里面含有易燃易爆的氢气,而氢气会吸入真空泵和密封油接触,这样增加了不安全因素,还有在去除气泡的时候真空泵会吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型真空除泡装置,其特征在于:包括电控箱组件、真空除泡罐组件,所述真空除泡罐组件包括真空除泡罐机架,所述真空除泡罐机架上安装有真空除泡罐,所述真空除泡罐的抽真空口经带有多级过滤装置的真空管路与真空泵连接,所述电控箱组件与真空除泡罐机架之间可拆连接。

2.根据权利要求1所述的真空除泡装置,其特征在于;所述真空除泡罐包括除泡罐罐体,所述除泡罐罐体上部的罐体开口通过一除泡罐盖板封闭,所述除泡罐罐体内中部上转动连接有除泡转盘,所述真空除泡罐上开设有进料孔,所述进料孔经带有开关阀的进料管与外部的料源连接,所述进料管的输出端经进料孔伸入真空除泡罐上并位于除泡转盘上方。

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【技术特征摘要】

1.一种新型真空除泡装置,其特征在于:包括电控箱组件、真空除泡罐组件,所述真空除泡罐组件包括真空除泡罐机架,所述真空除泡罐机架上安装有真空除泡罐,所述真空除泡罐的抽真空口经带有多级过滤装置的真空管路与真空泵连接,所述电控箱组件与真空除泡罐机架之间可拆连接。

2.根据权利要求1所述的真空除泡装置,其特征在于;所述真空除泡罐包括除泡罐罐体,所述除泡罐罐体上部的罐体开口通过一除泡罐盖板封闭,所述除泡罐罐体内中部上转动连接有除泡转盘,所述真空除泡罐上开设有进料孔,所述进料孔经带有开关阀的进料管与外部的料源连接,所述进料管的输出端经进料孔伸入真空除泡罐上并位于除泡转盘上方。

3.根据权利要求2所述的真空除泡装置,其特征在于;所述除泡转盘为圆槽,所述圆槽的口部向上,所述进料管的输出端位于圆槽的槽口上,所述除泡罐盖板的中部上安装有用于驱动圆槽转动的驱动装置,所述驱动装置包括竖直设置的转动杆,所述转动杆的下端贯穿除泡罐盖板伸入真空除泡罐内,转动杆的下端与圆槽槽底中部固连,所述除泡罐盖板上安装有用于驱动转动杆旋转的电机。

4.根据权利要求2所述的真空除泡装置,其特征在于;所述除泡罐罐体的下部设置有出料口,所述出料口经带有螺杆泵的出料管与外部的涂布缓存罐连接,所述真空除泡罐上安装有除泡罐液位计、除泡罐氢气浓度检测仪表、除泡罐真空检测仪表。

5.根据权利要求1所述的真空除泡装置,其特征在于;所述多级过滤装置包括过滤器储液桶,所述过滤器储液桶的输入端经带有一级水汽过滤器的抽真空管路与真空除泡罐的抽真空口连接,所述过滤器储液桶的输出端经带有二级水汽过滤器、三级水汽过滤器的管路与真空泵连接,所述真空泵为螺杆真空泵。

6.根据权利要求5所述的真空除泡装置,其特征在于;所述二级水...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴光辉黄永红林辉
申请(专利权)人:宁德致恒智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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