【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池用uv胶带加工，具体为一种通电减粘胶带及其制备方法和应用。
技术介绍
1、在便携智能电子电器领域，为了安全固定设备电池，越来越多的智能手机、平板电脑等电子设备将电池粘接固定在主板上，同时又给设备的维修和回收中的电池的拆卸造成了困难，固定的电池能否便捷的进行拆卸影响了电子设备的发展；通电减粘胶带包括导电胶水、基材、离型膜构成，是一种通电后容易失粘的胶带，其通电前具有较高的粘合强度和拉伸强度，电池在更换和维修过程过程中，进行通电后，够有效热失黏，方便快捷；通电减粘胶带则具有可控的粘附力，在拆卸时能够轻松地将胶带从电池包或车辆部件上取下，而不会造成损坏，应用于电动汽车电池包的固定，具有较高的经济效益。
2、现有的通电减粘胶带拉伸强度、粘着力较差，易于开裂或拉断，增加残胶的风险，影响电池的拆卸质量和效率；向胶水中添加无机导电填料，能够赋予胶水优异的导电性能，有利于通电后胶水失粘，方便快捷，但无机导电填料易团聚，影响胶水的导电性能，剥离不彻底，导致胶水在电池与机身之间残留，影响电池的拆卸质量和效率。
【技术保护点】
1.一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，所述预处理氧化锌晶须具体由以下步骤制得：
3.根据权利要求1所述的一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，所述碳前驱体选自葡萄糖或稻壳粉；所述碳化温度为750-950℃，碳化时间为2-4h。
4.根据权利要求1所述的一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，所述银氨溶液由硝酸银、去离子水、氨水按照(0.5-1.5)g:(8-12)mL:(0.5-1.5)mL用量比混合而成。
5.根据权利要求1所述的一...
【技术特征摘要】
1.一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，所述预处理氧化锌晶须具体由以下步骤制得：
3.根据权利要求1所述的一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，所述碳前驱体选自葡萄糖或稻壳粉；所述碳化温度为750-950℃，碳化时间为2-4h。
4.根据权利要求1所述的一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，所述银氨溶液由硝酸银、去离子水、氨水按照(0.5-1.5)g:(8-12)ml:(0.5-1.5)ml用量比混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，所述煅烧温度为750-850℃，煅烧时间为2-3h。
6.根据权利要求1所述的一种通电减粘胶带的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸酯压敏胶分子量为38-68万，分...
【专利技术属性】
技术研发人员：车荣升，刘宇，童建宇，杨洋，
申请(专利权)人：博益鑫成高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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