一种湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备制造技术

技术编号:43884644 阅读:16 留言:0更新日期:2024-12-31 19:10
本发明专利技术公开了一种湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备,涉及湿法锂离子电池薄膜加工的技术领域,其该湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备对已经经过一次拉伸的湿法锂离子电池薄膜离线进行二次同步拉伸,按照加工工序依次包括放卷单元、双向同步拉伸机、牵引单元和收卷单元;双向同步拉伸机设置有若干个,锂离子电池薄膜穿过双向同步拉伸机上的拉伸入口,并沿着锂离子电池薄膜传动加工方向上依次通过加热拉伸段和冷却定型段,用于先加热拉伸,后冷却定型,直至穿过双向同步拉伸机上的拉伸出口,进入到牵引单元内。本发明专利技术具有大幅提升膜材料的强度和模量,降低膜材料断裂伸长率的好处。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法锂离子电池薄膜加工的,尤其是涉及一种湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备


技术介绍

1、湿法锂离子电池薄膜是目前液态锂离子电池,尤其是动力电池和高档3c数码电池中必然采用的重要组件薄膜之一。

2、现有的湿法锂离子隔膜双向拉伸制备的传统方法是采用塑化挤出铸片、单次异步或同步拉伸、萃取干燥、纵向定型,收卷而成。单次的异步拉伸或者同步拉伸双向拉伸的双向(md/td)倍率不超过10/10倍。

3、现有技术在拉伸过程中,横向拉伸倍数过大会导致薄膜中部由于重力作用,下垂作用明显,容易产生薄膜刮擦设备、横向受力不均等严重问题;对于单次同步拉伸,横向存在与单次异步拉伸类似的前述问题;除此之外,对于双向同步拉伸设备中的纵向拉伸,纵向倍率是通过链铗变化的间距实现的,以初始铗子间距0.025m计算,纵向倍率要达到100倍,两个链铗之间的最大间距需要达到2.5m,间距太大会造成薄膜在中间部分下凹,不利于受热,同时也会带来极大的边际效应,无法产出合格的薄膜。

4、因此,目前主流的单次异步或同步拉伸设备工艺无法实现薄膜超高倍率的拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备,该湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备对已经经过一次拉伸的湿法锂离子电池薄膜离线进行二次同步拉伸,其特征在于:按照加工工序依次包括放卷单元(1)、双向同步拉伸机(2)、牵引单元(3)和收卷单元(4);

2.根据权利要求1所述的湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备,其特征在于:所述放卷单元(1)包括支撑机架(101)和用于放卷锂离子电池薄膜的放卷机架(102),锂离子电池薄膜依次交替穿过设置在所述支撑机架(101)上的浮辊(103)和牵引辊(104)上。

3.根据权利要求1所述的湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备,其特征在于:...

【技术特征摘要】

1.一种湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备,该湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备对已经经过一次拉伸的湿法锂离子电池薄膜离线进行二次同步拉伸,其特征在于:按照加工工序依次包括放卷单元(1)、双向同步拉伸机(2)、牵引单元(3)和收卷单元(4);

2.根据权利要求1所述的湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备,其特征在于:所述放卷单元(1)包括支撑机架(101)和用于放卷锂离子电池薄膜的放卷机架(102),锂离子电池薄膜依次交替穿过设置在所述支撑机架(101)上的浮辊(103)和牵引辊(104)上。

3.根据权利要求1所述的湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备,其特征在于:所述安装架(301)上设置有测厚仪(305),所述测厚仪(305)位于加热辊(302)和冷却辊(303)之间。

4.根据权利要求3所述的湿法锂离子隔膜离线二次同步拉伸设备,其特征在于:所述安装架(301)上设置有切边组件(306);所述切边组件(306)上设置有废边收卷机(308),所述切边组件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔应你
申请(专利权)人:合肥东昇智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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