一种破碎锤式掘进机抗冲击液压系统技术方案

本发明专利技术属于掘进机技术领域，特别涉及一种破碎锤式掘进机抗冲击液压系统。本发明专利技术包括液压油泵、破碎锤、破碎锤推进油缸和臂架油缸多路阀组；所述液压油泵的S口与臂架油缸多路阀组的LS口之间通过管路连接有推进压力控制阀；所述液压油泵的出口与臂架油缸多路阀组的P口之间通过管路连接有推进单向阀；所述臂架油缸多路阀组包括若干控制单元，破碎锤推进油缸连接于臂架油缸多路阀组的一个控制单元上，破碎锤推进油缸的进油管路上连接有推进油缸反推压力控制阀。本发明专利技术可以根据不同的岩石硬度分别设置不同的推进压力和反推压力值，满足破岩效果的同时设定最小的推进及反推压力，从减小臂架及整机的反推振动，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于掘进机，特别涉及一种破碎锤式掘进机抗冲击液压系统。

技术介绍

1、掘进机在进行破碎锤破碎作业时会对臂架及整机形成反推的冲击力，使臂架及整机的履带行走机构承受高频的冲击力，导致臂架结构及整机行走部件容易出现疲劳断裂等缺陷。

2、在掘进作业的过程中破碎锤推进油缸保持推进动作使破碎锤压在岩石面上进行破碎作业，此时破碎锤破碎岩石过程中会形成反冲击力，推进油缸伸出力度大小为伸出压力阀控制，破碎锤反推冲击力度也由伸出油缸伸出压力阀控制，因为超过此压力时油缸会被动缩回，如果压力设置太高破碎锤压得太紧会影响破碎效果，如果压力设置太低破碎锤反推压力太小也会影响破碎效果。

3、另外，破碎锤作业时会对臂架及臂架油缸形成反冲击力；反冲击力在油缸内形成油压冲击，油压冲击会传导到臂架结构及整机行走履带上，造成疲劳引起臂架及履带断裂。

4、破碎锤/高频锤在没接触到岩石时没有及时关闭破碎/高频振动会直接传递到臂架及整机上带来振动，影响整机寿命。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种破碎锤式掘进机抗冲击液压系统，其特征在于：包括液压油泵(1)、破碎锤(2)、破碎锤推进油缸(3)和臂架油缸多路阀组(5)；所述液压油泵(1)的S口与臂架油缸多路阀组(5)的LS口之间通过管路连接有推进压力控制阀(12)；所述液压油泵(1)的出口与臂架油缸多路阀组(5)的P口之间通过管路连接有推进单向阀(11)；所述臂架油缸多路阀组(5)包括若干控制单元，破碎锤推进油缸(3)连接于臂架油缸多路阀组(5)的一个控制单元上，破碎锤推进油缸(3)的进油管路上连接有推进油缸反推压力控制阀(9)。

2.根据权利要求1所述的破碎锤式掘进机抗冲击液压系统，其特征在于：所述臂架油缸多路...

【技术特征摘要】

1.一种破碎锤式掘进机抗冲击液压系统，其特征在于：包括液压油泵(1)、破碎锤(2)、破碎锤推进油缸(3)和臂架油缸多路阀组(5)；所述液压油泵(1)的s口与臂架油缸多路阀组(5)的ls口之间通过管路连接有推进压力控制阀(12)；所述液压油泵(1)的出口与臂架油缸多路阀组(5)的p口之间通过管路连接有推进单向阀(11)；所述臂架油缸多路阀组(5)包括若干控制单元，破碎锤推进油缸(3)连接于臂架油缸多路阀组(5)的一个控制单元上，破碎锤推进油缸(3)的进油管路上连接有推进油缸反推压力控制阀(9)。

2.根据权利要求1所述的破碎锤式掘进机抗冲击液压系统，其特征在于：所述臂架油缸多路阀组(5)的控制单元包括主阀芯(5.1)，主阀芯(5.1)为o型机能。

3.根据权利要求1所述的破碎锤式掘进机抗冲击液压系统，其特征在于：还包括油箱(7)、破碎锤控制阀组(10)，液压油泵(1)通过管路与油箱(7)连接，破碎锤(2)通过管路与破碎锤控制阀组(10)连接；还包括梭阀(8)，梭阀(8)分别通过管路与液压油泵(1)的s口、臂架油缸多路阀组(5)的ls口、破碎锤控制阀组(10)的ls口连接；推进单向阀(11)的出口管路分成两路分别连接臂架油缸多路阀组(5)的p口、破碎锤控制阀组(10)的p口。

4.根据权利要求3所述的破碎锤式掘进机抗冲击液压系统，其特征在于：所述破碎锤控制阀组(10)包括进油管路和回油管路，进油管路的进油口通过管路与推进单向阀(11)连接，进油管路的出油口通过管路与破碎锤(2)的p口连接，回油管路的进油口通过管路与破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱章令，刘湘，冯影川，谢世聪，
申请(专利权)人：四川蓝海智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：