一种用于冷凝回收的热交换器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冷凝回收的热交换器，涉及换热设备领域，包括换热箱，换热箱的内侧设置有冷凝管，冷凝管的端部连接有制冷箱，换热箱的内壁固定设置有隔板，隔板一侧紧贴设置有阻力风扇，隔板的末端设置有储液箱。在换热箱内设置隔板形成回形的冷凝区间，实现废气在较小空间内的充分降温，并在冷凝区间的出口设置控制气体流速的阻力风扇，对废气在相邻冷凝区间中的流速进行限制，保证在该冷凝区间中对废气的降温效果控制，有效保证冷凝成分的充分冷凝，多层设置的隔板以及可选择性接入的冷凝管，方便同时进行多种成分的阶段性冷凝提炼，另外在隔板底端设置储液箱，通过储液箱结构方便用于冷凝液体与冷凝水的分层输出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热交换器，具体涉及一种用于冷凝回收的热交换器。

技术介绍

1、对废气的处理中经常需要进行部分组分的分离，有的是具有回收价值的可回收物，有的是不可排放的有毒有害物质，需要通过热交换设备对气态混合物中冷凝点差别较大的部分组分实现冷凝回收。

2、现有技术中的冷凝设备通常由冷凝箱、冷凝管和制冷端组成，热交换过程发生在冷凝管的侧壁，一方面废气中可能存在多种冷凝点不同的可回收物，单一的冷凝回收无法有效进行分类回收，另一方面冷凝液滴在重力作用下滴落在冷凝箱底部，而热气流通常由冷凝箱底部通入顶部通出，滴落的冷凝液体被热气加热重复蒸发，无法有效分离，且现有冷凝换热设备通常只简单利用热胀冷缩原理进行废气的主动排出，导致冷凝箱中各区段分隔不明显，需要较大的冷凝箱才能保证对废气的冷凝处理。

3、因此，本领域技术人员提出一种用于冷凝回收的热交换器，针对冷凝需要设计一种冷凝设备，可以实现短时间对大体量气体换热处理，并方便冷凝物质的导出。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于冷凝回收的热交换器，包括换热箱(1)、冷凝管(2)和制冷箱(3)，所述换热箱(1)的底部贯穿设置有进气管，所述换热箱(1)的内侧设置有冷凝管(2)，所述冷凝管(2)的端部贯穿换热箱(1)并与制冷箱(3)连接，其特征在于：

2.如权利要求1所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述隔板(4)包括隔断板(401)，所述隔断板(401)的一端与换热箱(1)一侧内壁固定连接，所述隔断板(401)的另一端沿着换热箱(1)的内壁倾斜向上固定，所述换热箱(1)的内壁且位于隔断板(401)下方平行固定连接有导向板(402)，所述阻力风扇(5)设置在隔断板(401)与导向板(4...

【技术特征摘要】

1.一种用于冷凝回收的热交换器，包括换热箱(1)、冷凝管(2)和制冷箱(3)，所述换热箱(1)的底部贯穿设置有进气管，所述换热箱(1)的内侧设置有冷凝管(2)，所述冷凝管(2)的端部贯穿换热箱(1)并与制冷箱(3)连接，其特征在于：

2.如权利要求1所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述隔板(4)包括隔断板(401)，所述隔断板(401)的一端与换热箱(1)一侧内壁固定连接，所述隔断板(401)的另一端沿着换热箱(1)的内壁倾斜向上固定，所述换热箱(1)的内壁且位于隔断板(401)下方平行固定连接有导向板(402)，所述阻力风扇(5)设置在隔断板(401)与导向板(402)之间，所述储液箱(6)固定设置在导向板(402)的底部。

3.如权利要求2所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述隔断板(401)末端下表面以及导向板(402)末端的上表面固定设置有挡板(7)，所述导向板(402)一端与换热箱(1)的内壁固定连接，所述隔断板(401)和导向板(402)在换热箱(1)内侧形成回形冷却通道。

4.如权利要求1所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述冷凝管(2)包括换热管(201)，所述换热管(201)沿着隔板(4)的分布在换热箱(1)内侧延伸安装，所述换热管(201)的顶底端均固定连接有连接端(202)，所述连接端(202)固定连接有外管(203)。

5.如权利要求4所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述换热管(201)的侧面固定设置有换热翼(8)，所述连接端(202)的内侧滑动设置有密封栓塞(9)，所述外管(203)端部的内侧对应密封栓塞(9)固定连接有推块(10)。

6.如权利要求5所述的用于冷凝回收的热交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙宣，蔡璐，孙嘉诚，曹志清，王潼，路遥，
申请(专利权)人：常州瑞玛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：