【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热交换器，具体涉及一种用于冷凝回收的热交换器。
技术介绍
1、对废气的处理中经常需要进行部分组分的分离，有的是具有回收价值的可回收物，有的是不可排放的有毒有害物质，需要通过热交换设备对气态混合物中冷凝点差别较大的部分组分实现冷凝回收。
2、现有技术中的冷凝设备通常由冷凝箱、冷凝管和制冷端组成，热交换过程发生在冷凝管的侧壁，一方面废气中可能存在多种冷凝点不同的可回收物，单一的冷凝回收无法有效进行分类回收，另一方面冷凝液滴在重力作用下滴落在冷凝箱底部，而热气流通常由冷凝箱底部通入顶部通出，滴落的冷凝液体被热气加热重复蒸发，无法有效分离，且现有冷凝换热设备通常只简单利用热胀冷缩原理进行废气的主动排出，导致冷凝箱中各区段分隔不明显，需要较大的冷凝箱才能保证对废气的冷凝处理。
3、因此，本领域技术人员提出一种用于冷凝回收的热交换器，针对冷凝需要设计一种冷凝设备，可以实现短时间对大体量气体换热处理，并方便冷凝物质的导出。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于冷凝回收的热交换器，通过隔板将换热箱分隔成从下往上的多个不同降温区段，根据使用需要选择制冷箱接入冷凝管的位置，在指定降温区段对废气进行预定温度区间的降温，以针对性冷凝分离废气中的不同成分，并有效避免冷凝液体滴落后再一次被通入的热气蒸发。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于冷凝回收的热交换器，包括换热箱、冷凝管和制冷箱，所述换热箱的底
3、所述换热箱的内壁固定设置有隔板，通过所述隔板将换热箱分隔为从下往上温度层级逐渐降低的多个独立冷凝区段，方便同时对废气中多种冷凝点不同成分的冷凝分离，同时方便根据废气处理使用需要控制降温区间。
4、所述隔板端部设置有阻力风扇，废气推动所述阻力风扇转动进入上层冷凝空间，废气经过下层降温区间的处理后，推动所述阻力风扇进入上层继续下一阶段的降温处理，通过对所述阻力风扇的阻力调节控制废气在换热箱找那个各层级的流速，结合所述制冷箱的制冷效率控制对废气的处理过程。
5、所述隔板内侧开设有储液箱，所述隔板侧面凝结的冷凝液体在重力作用下滴落到储液箱中暂时收集，通过所述储液箱避免冷凝液体在重力作用下一直下落被热气流蒸发，同时方便对不同层级冷凝液体的收集，并方便对冷凝物质与水的分层收集。
6、优选的，所述隔板包括隔断板，所述隔断板的一端与换热箱一侧内壁固定连接，所述隔断板的另一端沿着换热箱的内壁倾斜向上固定，所述换热箱的内壁且位于隔断板下方平行固定连接有导向板，使得所述隔断板与导向板之间形成倾斜向上的热交换流道，热气流自下一级的隔断板顶部输入，在热气流沿着热交换流道上升的过程中与冷凝管发生热交换，有利于对冷凝管中冷凝介质的充分利用。
7、所述阻力风扇设置在隔断板与导向板之间，热气流只有推动所述阻力风扇发生转动才可以在热交换流道中继续向上移动，所述储液箱固定设置在导向板的底部，设置在底部的所述储液箱方便收集冷凝液体。
8、优选的，所述隔断板末端的下表面以及导向板末端的上表面固定设置有挡板，通过所述挡板使隔断板下表面和导向板上表面的冷凝液体滴落到储液箱中。
9、所述导向板一端与换热箱的内壁固定连接，所述隔断板和导向板在换热箱内侧形成回形冷却通道，形成的回形冷却通道更有利于小空间内的废气处理，废气流动距离增加，进行热交换的有效距离也随之增加。
10、优选的，所述冷凝管包括换热管，所述换热管沿着隔板的分布在换热箱内侧延伸安装，在所述隔板形成的流道中通行的废气自下向上与换热管中冷凝介质发生热交换。
11、所述换热管的顶底端均固定连接有连接端，所述连接端贯穿换热箱的侧壁并延伸到换热箱外，所述连接端固定连接有外管，通过所述外管连接上下相邻两个换热空间的换热管，同时通过所述连接端也可以选择制冷箱接入位置，依据处理废气的需要接入不同层级的换热区间进行使用。
12、优选的，所述换热管的侧面固定设置有换热翼，通过所述换热翼增加废气与换热管的有效热交换面积。
13、所述连接端的内侧滑动设置有密封栓塞，通过所述密封栓塞控制连接端的通断，保证换热管接入制冷箱的密封性。
14、所述外管端部的内侧对应密封栓塞固定连接有推块，在连接所述外管与连接端时，通过所述推块配合密封栓塞控制换热管的通断。
15、优选的，所述连接端的内壁对应密封栓塞设置有密封胶垫，所述密封胶垫配合密封栓塞的抵紧作用保证换热管的密封性。
16、所述密封栓塞的侧面固定连接有进位触杆，所述密封栓塞通过进位触杆的控制在换热管内伸缩滑动，以控制所述换热管的通断。
17、所述进位触杆的侧面套接设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧对进位触杆施加抵紧力保证密封栓塞与连接端内壁的抵紧密封。
18、优选的，所述连接端的端部内侧固定连接有网格板，所述进位触杆贯穿网格板并延伸到连接端外，所述抵紧弹簧设置在密封栓塞和网格板之间，设置所述网格板方便对进位触杆的抵紧安装，同时也不会对换热介质在换热管中的流动形成阻碍。
19、所述进位触杆贯穿网格板一端的侧面螺纹连接有调紧螺母，通过调节调紧螺母在进位触杆侧面的位置，从而调节抵紧弹簧对密封栓塞施加的抵紧力大小，也控制接入所述外管时密封栓塞的进位距离。
20、优选的，所述阻力风扇包括转动主体，所述转动主体的转轴贯穿换热箱侧壁并与之轴承连接，废气推动所述转动主体的转动实现在相邻换热区间的流速控制。
21、所述转动主体转轴贯穿换热箱侧壁一端的侧面啮合设置有缓速齿轮，所述缓速齿轮的侧面转动连接有阻力连杆，所述阻力连杆的侧面连接有阻力弹簧，所述阻力弹簧通过阻力连杆对缓速齿轮施加稳定的阻力作用，通过该阻力作用对所述转动主体的转动施加阻力，通过控制所述转动主体的转动阻力控制废气在换热区间的流动速度。
22、优选的，所述缓速齿轮侧面非轴心位置固定连接有凸块，所述阻力连杆的一端通过凸块与缓速齿轮转动连接，所述阻力弹簧的一端与阻力连杆远离转动端固定连接，所述换热箱的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧面插接设置有进位杆，所述阻力弹簧远离转动一端与进位杆固定连接。
23、通过所述阻力弹簧对缓速齿轮的转动施加阻力作用时常规应用，设置方便调节进位长度的进位杆进行阻力弹簧的安装，方便对阻力弹簧施加的阻力大小进行调节，使废气在设备中的流动更好地配合制冷箱的制冷效率，保证废气在每一个换热区间达到预定的换热效果。
24、优选的，所述换热箱的侧壁且位于储液箱处贯穿设置有导出管，所述导出管的内侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于冷凝回收的热交换器，包括换热箱(1)、冷凝管(2)和制冷箱(3)，所述换热箱(1)的底部贯穿设置有进气管，所述换热箱(1)的内侧设置有冷凝管(2)，所述冷凝管(2)的端部贯穿换热箱(1)并与制冷箱(3)连接，其特征在于：
2.如权利要求1所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述隔板(4)包括隔断板(401)，所述隔断板(401)的一端与换热箱(1)一侧内壁固定连接，所述隔断板(401)的另一端沿着换热箱(1)的内壁倾斜向上固定，所述换热箱(1)的内壁且位于隔断板(401)下方平行固定连接有导向板(402)，所述阻力风扇(5)设置在隔断板(401)与导向板(402)之间，所述储液箱(6)固定设置在导向板(402)的底部。
3.如权利要求2所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述隔断板(401)末端下表面以及导向板(402)末端的上表面固定设置有挡板(7)，所述导向板(402)一端与换热箱(1)的内壁固定连接，所述隔断板(401)和导向板(402)在换热箱(1)内侧形成回形冷却通道。
4.如权利要求1所述的用于冷凝回收的热交
5.如权利要求4所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述换热管(201)的侧面固定设置有换热翼(8)，所述连接端(202)的内侧滑动设置有密封栓塞(9)，所述外管(203)端部的内侧对应密封栓塞(9)固定连接有推块(10)。
6.如权利要求5所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述连接端(202)的内壁对应密封栓塞(9)设置有密封胶垫(11)，所述密封栓塞(9)的侧面固定连接有进位触杆(12)，所述进位触杆(12)的侧面套接设置有抵紧弹簧(13)。
7.如权利要求6所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述连接端(202)的端部内侧固定连接有网格板(14)，所述进位触杆(12)贯穿网格板(14)并延伸到连接端(202)外，所述抵紧弹簧(13)设置在密封栓塞(9)和网格板(14)之间，所述进位触杆(12)贯穿网格板(14)一端的侧面螺纹连接有调紧螺母(15)。
8.如权利要求1所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述阻力风扇(5)包括转动主体(501)，所述转动主体(501)的转轴贯穿换热箱(1)侧壁并与之轴承连接，所述转动主体(501)转轴贯穿换热箱(1)侧壁一端的侧面啮合设置有缓速齿轮(502)，所述缓速齿轮(502)的侧面转动连接有阻力连杆(503)，所述阻力连杆(503)的侧面连接有阻力弹簧(504)。
9.如权利要求8所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述缓速齿轮(502)侧面非轴心位置固定连接有凸块(16)，所述阻力连杆(503)的一端通过凸块(16)与缓速齿轮(502)转动连接，所述阻力弹簧(504)的一端与阻力连杆(503)远离转动端固定连接，所述换热箱(1)的侧壁固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的侧面插接设置有进位杆(18)，所述阻力弹簧(504)远离转动一端与进位杆(18)固定连接。
10.如权利要求1所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述换热箱(1)的侧壁且位于储液箱(6)处贯穿设置有导出管(19)，所述导出管(19)的内侧设置有压力调节阀(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于冷凝回收的热交换器，包括换热箱(1)、冷凝管(2)和制冷箱(3)，所述换热箱(1)的底部贯穿设置有进气管，所述换热箱(1)的内侧设置有冷凝管(2)，所述冷凝管(2)的端部贯穿换热箱(1)并与制冷箱(3)连接，其特征在于：
2.如权利要求1所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述隔板(4)包括隔断板(401)，所述隔断板(401)的一端与换热箱(1)一侧内壁固定连接，所述隔断板(401)的另一端沿着换热箱(1)的内壁倾斜向上固定，所述换热箱(1)的内壁且位于隔断板(401)下方平行固定连接有导向板(402)，所述阻力风扇(5)设置在隔断板(401)与导向板(402)之间，所述储液箱(6)固定设置在导向板(402)的底部。
3.如权利要求2所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述隔断板(401)末端下表面以及导向板(402)末端的上表面固定设置有挡板(7)，所述导向板(402)一端与换热箱(1)的内壁固定连接，所述隔断板(401)和导向板(402)在换热箱(1)内侧形成回形冷却通道。
4.如权利要求1所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述冷凝管(2)包括换热管(201)，所述换热管(201)沿着隔板(4)的分布在换热箱(1)内侧延伸安装，所述换热管(201)的顶底端均固定连接有连接端(202)，所述连接端(202)固定连接有外管(203)。
5.如权利要求4所述的用于冷凝回收的热交换器，其特征在于：所述换热管(201)的侧面固定设置有换热翼(8)，所述连接端(202)的内侧滑动设置有密封栓塞(9)，所述外管(203)端部的内侧对应密封栓塞(9)固定连接有推块(10)。
6.如权利要求5所述的用于冷凝回收的热交换...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙宣，蔡璐，孙嘉诚，曹志清，王潼，路遥，
申请(专利权)人：常州瑞玛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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