一种全自动拆板机及拆板方法技术

技术编号:43880515 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-31 19:04
本发明专利技术公开一种全自动拆板机及拆板方法。包括机床、升降机构、拆板机构和通过直线导轨安装于机床上的龙门架,拆板机构包括安装板、横梁以及一对基座,一对基座分别通过第一直线模组进行安装,基座上设置有一对耳座,耳座之间穿设有圆杆,圆杆上铰接有一个连杆,连杆的另一端铰接有连接板,连接板安装于横梁上,安装板上均匀的布设有抓料件。本发明专利技术通过将连杆和连接板设计为铰接连接,结合连接板与横梁的滑动设计,来满足两侧的第一直线模组和第二直线模组的驱动方式,使所抓取的基板可以进行角度倾斜以及水平平移,有效的加大了切割空间,让切割效果更好,整体提供了一种全新的拆板方法,有效的完成自动化的拆板工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路板制造设备,尤其是一种全自动拆板机及拆板方法


技术介绍

1、众所周知,电路板的制造中,需要将基板与铜箔通过液压机进行重力压合,使基板的一端面与铜箔压合成一体。其中,为了提升基板与铜箔之间压合的效率,会选择将基板逐一进行堆叠摆放,每放一个基板翻折一下铜箔,使基板的贴合面都接触到铜箔,而铜箔便呈现“s”型,堆叠完成之后,在一同投入到液压机中进行压合。这样虽说可以高效率的完成基板与铜箔的压合工作,但是压合之后需要对其进行拆板,即将压合好的基板挨个取下,并在铜箔的折弯位置处进行切断。

2、目前,针对拆板工作的进行一般为两种,一种是直接人工将单个基板提起,然后用刀具进行切断铜箔,虽然可以完好的完成拆板工作,但是效率低下,不利于高效生产的发展。而另一种,就是依靠现有的切断设备,针对铜箔需要切断的位置均在边侧,然后进行统一切断,虽说依靠机械可以有效的提高效率,但是因为铜箔折叠处长度较小,并且在液压压合之后,铜箔的折弯处所张开的缝隙也十分小,不管是纵切还是横切,都容易切到基板上的铜箔,进而提高不良品的概率。

3、因此,针对现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动拆板机,其特征在于:包括机床、升降机构、拆板机构和通过直线导轨安装于机床上的龙门架,所述升降机构位于拆板机构的下方并用于升降需要进行拆板的基板组,所述拆板机构包括安装板、横梁以及一对基座,一对所述基座分别通过第一直线模组安装于龙门架的内侧壁上,并依靠所述第一直线模组使基座沿垂直方向上下移动,所述基座上设置有一对耳座,所述耳座之间穿设有圆杆,所述圆杆上铰接有一个连杆,所述连杆的另一端铰接有连接板,所述连接板安装于横梁上,所述安装板安装于横梁下端面,所述安装板位于升降机构的上方,所述安装板上均匀的布设有用于抓取单个基板的抓料件,所述基座上固定安装有第二直线模组,所述第二直线模组...

【技术特征摘要】

1.一种全自动拆板机,其特征在于:包括机床、升降机构、拆板机构和通过直线导轨安装于机床上的龙门架,所述升降机构位于拆板机构的下方并用于升降需要进行拆板的基板组,所述拆板机构包括安装板、横梁以及一对基座,一对所述基座分别通过第一直线模组安装于龙门架的内侧壁上,并依靠所述第一直线模组使基座沿垂直方向上下移动,所述基座上设置有一对耳座,所述耳座之间穿设有圆杆,所述圆杆上铰接有一个连杆,所述连杆的另一端铰接有连接板,所述连接板安装于横梁上,所述安装板安装于横梁下端面,所述安装板位于升降机构的上方,所述安装板上均匀的布设有用于抓取单个基板的抓料件,所述基座上固定安装有第二直线模组,所述第二直线模组的活动座上固定安装有用于切割铜箔的切刀,所述切刀的刀口置于抓料件处。

2.如权利要求1所述的一种全自动拆板机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:深圳市欧蒙液压机系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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