一种采用蓄热式加热炉加热型钢坯料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种采用蓄热式加热炉加热型钢坯料的生产方法，在蓄热燃烧模式下，供热段两侧的烧嘴构成对应关系，当右侧的空煤气阀关闭，烟气阀打开，左侧的空煤气阀打开，烟气阀关闭时，空气和燃气通过左侧的蓄热体预热并进入炉内燃烧；废气从右侧的蓄热体排出，同时将右侧蓄热体预热到适当的温度；经过设定的时间后，左右换向，空气和燃气通过右侧的蓄热体预热并进入炉内燃烧，废气从左侧的蓄热体排出，同时将左侧蓄热体预热到适当的温度；之后，再重复前次的过程。本发明专利技术利用目前的加热设备改善加热炉蓄热能力不足、炉压高的问题，最终得到高质量的钢轨坯，为后续轧制高质量钢轨打下坚实的前期基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金材料，尤其涉及一种采用蓄热式加热炉加热型钢坯料的生产方法。

技术介绍

1、20世纪80年代末蓄热式加热技术从日本传入中国，通过蓄热式加热技术的应用可有效利用低热值高炉、转炉煤气，经转炉车间钢包烤包和轧钢加热炉加热钢坯，节能环保的技术优势迅速得到国内众多钢铁企业和冶金行业设计研究部门的重视，20世纪90年代初始，蓄热式余热回收技术得到了快速发展；在蓄热体材质、构造、蓄热性能等方面都得到了许多改进。目前蓄热式加热炉的应用和推广已成为轧钢企业的主要节能措施和发展方向。但因国内蓄热式加热技术开发利用时间较短，一些相关部位的工艺技术尚不十分成熟，使得许多已投入使用的蓄热式炉存在一些先天的工艺缺陷，蓄热式加热炉实际应用效果差别较大。

2、包钢轨梁厂与时俱进，结合自身生产条件引进了蓄热式加热炉对钢轨坯进行加热，在先期运行过程中也出现了一些较严重的工艺技术问题。通过采取了一系列先进的工艺优化和技术改进措施，对蓄热式加热炉加以改造，在蓄热体材质、构造、蓄热性能等方面都得到了许多改进；单位体积的传热面积由过去的10-40m2/m3提离到200-1本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用蓄热式加热炉加热型钢坯料的生产方法，其特征在于，型钢钢坯大部分采用280*380mm钢坯进行加热轧制，在加热过程中全部采用空煤气双蓄热式燃烧控制；在炉子的两侧，对称布置多对蓄热式烧嘴，两侧烧嘴进行周期性的换向，以完成“蓄热——供风”、“蓄热——供煤气”的切换过程；

2.根据权利要求1所述的采用蓄热式加热炉加热型钢坯料的生产方法，其特征在于，在换向过程中，设有氮气反吹系统，在由供气切换为排烟时把烧嘴前管道内残留的煤气尽量多的吹入炉内进行燃烧，减少煤气换向损失，节省能耗。

3.根据权利要求2所述的采用蓄热式加热炉加热型钢坯料的生产方法，其特征在于，在正常情...

【技术特征摘要】

1.一种采用蓄热式加热炉加热型钢坯料的生产方法，其特征在于，型钢钢坯大部分采用280*380mm钢坯进行加热轧制，在加热过程中全部采用空煤气双蓄热式燃烧控制；在炉子的两侧，对称布置多对蓄热式烧嘴，两侧烧嘴进行周期性的换向，以完成“蓄热——供风”、“蓄热——供煤气”的切换过程；

2.根据权利要求1所述的采用蓄热式加热炉加热型钢坯料的生产方法，其特征在于，在换向过程中，设有氮气反吹系统，在由供气切换为排烟时把烧嘴前管道内残留的煤气尽量多的吹入炉内进行燃烧，减少煤气换向损失，节省能耗。

3.根据权利要求2所述的采用蓄热式加热炉加热型钢坯料的生产方法，其特征在于，在正常情况下，换向装置采用周期换向方式；切换周期时间由plc发出，并自动换向；换向周期可以在hmi...

【专利技术属性】
技术研发人员：丑永菲，孙海龙，杨宗桥，郭瑞兵，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：