一种用于切膜机的按紧压轮组件制造技术

技术编号:43871306 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-31 18:56
本技术涉及切膜设备技术领域,特别是一种用于切膜机的按紧压轮组件,包括切膜机本体,切膜机本体顶面的左手拿个新出固定连接有控制面板,切膜机本体的中部设置有加工腔,加工腔内壁顶部的一侧固定连接有电动滑轨,电动滑轨的表面滑动连接有电动滑块。本技术的优点在于:通过设置了若干管状气囊,可以通过控制管状气囊内部注入的气量调整若干管状气囊的张开直径,可以调整与从动支撑辊之间的压紧间距,通过控制伺服气泵以及电磁三通阀可以控制向驱动管状辊注入或排出驱动管状辊内部的气流,控制张开的直径,可以适应不同厚度保护膜坯料的输送移动,使得不同厚度的坯料都得到适当的夹紧力,使得输送更加精准,同时防止压伤坯料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切膜设备,特别是一种用于切膜机的按紧压轮组件


技术介绍

1、目前许多具有玻璃面板的电子设备等为了防止划伤表面,都会在表面贴上一层保护膜,由于许多设备的玻璃面板尺寸等均不同一,使用者往往需要单独定制,因此市面上推出了一种dyi的切膜设备,其是通过自动化的结构融合物联网,客户可根据设备需要选择需要的产品型号,其内部的自动刀具完成对保护膜的切割,实现了自助定制;

2、以上切膜机是通过电动滑轨控制刀具在x轴上的切割动作,通过一侧的压轮组件驱动保护膜坯料沿y轴移动,配合x轴上移动的切割刀具实现轮廓的切割,但是目前这样的切膜机压轮组件多是通过表面的弹性垫夹紧薄膜坯料,其回弹空间有限,不能适应更大厚度范围的薄膜,而且由于其压紧力不能灵活的调整,导致其在压持较薄的坯料时夹紧力较低,容易出现空转的情况,造成切割出现误差,而坯料较厚时压力又过大,容易导致保护膜受压弯曲形变。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种用于切膜机的按紧压轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于切膜机的按紧压轮组件,包括切膜机本体,所述切膜机本体顶面的左手拿个新出固定连接有控制面板,所述切膜机本体的中部设置有加工腔,所述加工腔内壁顶部的一侧固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的表面滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的一侧固定连接有刀杆,所述刀杆的底部固定连接有切割刀头,其特征在于:所述切膜机本体内壁一侧底部转动连接有从动支撑辊,所述加工腔内壁靠近从动支撑辊的一侧转动连接有驱动管状辊,所述从动支撑辊的顶部凸出入加工腔内壁底面的一侧,所述驱动管状辊处于加工腔内壁,所述驱动管状辊与从动支撑辊上下平行设置,所述驱动管状辊的外壁固定连接有若干管状气囊,所述驱动管状辊与若干管状气囊内...

【技术特征摘要】

1.一种用于切膜机的按紧压轮组件,包括切膜机本体,所述切膜机本体顶面的左手拿个新出固定连接有控制面板,所述切膜机本体的中部设置有加工腔,所述加工腔内壁顶部的一侧固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的表面滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的一侧固定连接有刀杆,所述刀杆的底部固定连接有切割刀头,其特征在于:所述切膜机本体内壁一侧底部转动连接有从动支撑辊,所述加工腔内壁靠近从动支撑辊的一侧转动连接有驱动管状辊,所述从动支撑辊的顶部凸出入加工腔内壁底面的一侧,所述驱动管状辊处于加工腔内壁,所述驱动管状辊与从动支撑辊上下平行设置,所述驱动管状辊的外壁固定连接有若干管状气囊,所述驱动管状辊与若干管状气囊内部对应的位置均开设有输入孔,所述驱动管状辊通过输入孔与若干管状气囊相连通,所述驱动管状辊的一端封闭,所述驱动管状辊的封闭端通过伺服动力组件驱动,所述驱动管状辊远离伺服动力组件的一端固定连接有转动接头,所述切膜机本体内壁靠近转动接头的一侧固定连接有伺服气泵,所述伺服气泵的输出端固定连接有电磁三通阀,所述电磁三通阀的一个输出端与转动接头的一侧固定连接且连通,所述电磁三通阀的另一个的...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧庆堂姚懿轩陈千虎龙付彪
申请(专利权)人:绘美科技云南有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1