一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的方法技术

本发明专利技术公开了一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的方法，包括固定支架、加水管、锯齿形铁片、皮带防护罩、喷头机构以及配流盘，在向料粉中加水时，向上倾斜设置的分流管一可对加水管以及吊环上粘接的料粉进行清洗，防止料粉粘接成块，水流先后通过管径较大的喷头管一、管径较小的喷头管二以及管径较大的喷头管三，水流喷出的流速增大，清洗覆盖范围增大，通过设置配流盘将水柱打散同时配合喷头管三上自远离配流盘的一端至靠近配流盘的一端所形成的环形斜坡壮的扩散切面，使得水流扩散喷出，确保清洗的扩散范围，配流盘主体外侧端面上环形均匀分布并开设有自中间向两侧开口逐渐增大的配流盘开槽，水流在通过配流盘开槽时可进一步加速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烧结混合机，具体涉及一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的方法。

技术介绍

1、钢铁企业对铁矿石的处理工序中，其中的一个工序为采用烧结机对铁矿粉进行处理。烧结过程中，需要将原料的整体烧结碱度调为1.9-2.0；原料中的精粉比例为20％左右、白灰比例为4.92％左右。原料按比例投入烧结机后，将通过其中的混合机进行混合处理。在原料混合的过程中，还需加水湿润原料，并使其混合均匀。

2、目前烧结系统混合圆筒加水管是通过钢丝绳吊装的方式安装，在实际生产过程中，由于混合料粘附在钢丝绳和加水管本体上，通过一定时间的堆积形成粘结块，当钢丝绳和加水管摇摆时，结块剥落掉至混合料中形成大块，在混合料运输的过程中容易堵塞下料斗和造成皮带沿线撒料和翻料；同时在烧结机头混合料仓容易造成圆辊卡料，影响炉前布料，造成烧结过程波动。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的方法，以解决现有技术中混合料粘附在钢丝绳和加水管本体上，通过一定时间的堆积形成粘结块的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的装置，用于实现权利要求1所述的一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的方法，其特征在于，包括：

3.根据权利要求2所述的一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的装置，其特征在于，喷头机构(13)包括进水管(131)，进水管(131)上连通有喷头管一(132)，喷头管一(132)上连通有喷头管二(133)，喷头管二(133)上连通有喷头管三(134)。

4.根据权利要求3所述的一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块...

【技术特征摘要】

1.一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的装置，用于实现权利要求1所述的一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的方法，其特征在于，包括：

3.根据权利要求2所述的一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的装置，其特征在于，喷头机构(13)包括进水管(131)，进水管(131)上连通有喷头管一(132)，喷头管一(132)上连通有喷头管二(133)，喷头管二(133)上连通有喷头管三(134)。

4.根据权利要求3所述的一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的装置，其特征在于，喷头管一(132)、喷头管二(133)以及喷头管三(134)之间同轴设置，喷头管二(133)设置于喷头管一(132)以及喷头管三(134)之间，喷头管二(133)的管径小于喷头管一(132)以及喷头管三(134)的管径，喷头管一(132)靠近喷头管二(133)的一侧的管径逐级递减，喷头管三(134)靠近喷头管二(133)的一侧管径逐级递减。

5.根据权利要求3所述的一种防止烧结混合圆筒加水管粘料和圆筒出大块的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国雄，向仕国，谭卫华，彭霞林，高正茂，陈胜利，欧阳雁群，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：