【技术实现步骤摘要】
本申请涉及真空电阻炉的领域，尤其是涉及一种真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构。
技术介绍
1、真空电阻炉是利用电流通过电热体元件将电能转化为热能来加热或熔化工件的热加工设备，其主要用于新型材料生产。根据炉膛温度范围可分为1150℃以下的低温炉和1600℃以上的高温炉，介于两者之间的为中温炉。由于真空电阻炉能耗很大，而能源是国民经济和社会发展的重要物质基础，因此在进行真空电阻炉设计时，应注意提高热效率，降低能耗水平。影响真空电阻炉能耗水平的因素有多种，其中提高隔热屏的保温效果至关重要。当隔热屏具有优良的保温效果时，炉膛的降温时间也较长，从而生产效率也会相应降低。因此在保证隔热屏保温效果、提高真空电阻炉热效率的同时，合理地加快其降温速度是真空电阻炉的设计重点。
2、真空电阻炉的降温方式通常采用强制气冷降温和自然降温两种。强制气冷降温系统一般由风机、换热器和冷却风道三部分组成，根据结构型式可分为内循环和外循环两种，其工作原理为气体通过风机驱动将加热过程中产生的热量传递到换热器中，气体与换热器经过热量交换后再由风机送回炉膛，以此往复循环后达到均匀、快速冷却的目的。自然降温则是指工件在炉膛内被加热至指定温度后，不进行降温干预，任由其在真空状态下自然散热，从而使其缓慢降温的方式。
3、强制气冷降温会使用到冷却气体、风机、换热器等部件，导致强制气冷降温方式结构复杂，使得成本较高，而且对于一些工件，强制气冷降温可能会导致工件成型质量差。自然降温相比于强制气冷降温，自然降温方式操作简单，成本低廉，但是降温时间相对较长，影响
技术实现思路
1、为了加快自然降温工况下的降温速度，以提高生产效率，本申请提供一种真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构。
2、本申请提供的一种真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构采用如下的技术方案：
3、一种真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，包括驱动件、安装座、连接轴、转接座和导向组件，所述安装座焊接在真空电阻炉炉门内外封头上，所述驱动件固定在所述安装座上，所述转接座通过所述连接轴与所述驱动件连接，所述驱动件带动炉门隔热屏向靠近或者远离所述安装座的方向移动，炉门隔热屏安装在所述转接座上；所述导向组件用于对炉门隔热屏进行导向，所述导向组件包括固定部和滑移部，所述固定部与真空电阻炉的炉门连接，所述滑移部与炉门隔热屏连接，所述滑移部与所述固定部滑动连接。
4、通过采用上述技术方案，在升温开始前，驱动件通过连接轴带动炉门隔热屏向远离安装座的方向移动，在导向组件的作用下，即滑移部在固定部上定向移动，保证炉门隔热屏与炉体隔热屏组成相对密闭的空间，从而在升温过程中实现优良的保温效果。在升温结束后，当炉膛自然降温至指定温度时，驱动件带动炉门隔热屏向靠近安装座的方向移动，炉门隔热屏与炉体隔热屏拉开至指定距离，内部热量得以加速散失，从而实现加速自然降温的目的。这样便加快了自然降温工况下的降温速度，提高了生产效率。
5、可选的，所述固定部包括底座，所述底座安装在炉门上，所述滑移部包括隔热屏支架、安装架和滚轮，所述隔热屏支架与炉门隔热屏连接，所述安装架与所述隔热屏支架连接，所述滚轮安装在所述安装架上，所述滚轮在所述底座上滚动。
6、通过采用上述技术方案，当驱动件带动炉门隔热屏移动时，滚轮在底座上滚动，起到导向作用，保证移动过程中的稳定性。
7、可选的，所述底座包括导轨座、可调导轨、螺杆和锁紧螺母，所述导轨座与炉门连接，所述可调导轨通过所述螺杆与所述导轨座连接，所述锁紧螺母旋拧在所述螺杆上且位于所述可调导轨的下方。
8、通过采用上述技术方案，考虑到由于焊接变形等因素容易造成导轨座的平行度出现偏差，从而影响炉门隔热屏的平移顺畅度，因此在导轨座上安装有可调导轨，可调导轨的位置可通过螺杆及锁紧螺母进行微调，从而保证导轨的位置精度及平行度。
9、可选的，所述固定部还包括前挡板和后挡板，所述前挡板和所述后挡板均设置在所述可调导轨上且位于不同的两端，所述滚轮在所述前挡板和所述后挡板之间移动。
10、通过采用上述技术方案，防止炉门隔热屏的移动距离超出范围，起到安全防护的作用。
11、可选的，所述固定部还包括侧挡板，所述侧挡板位于所述可调导轨靠近炉门隔热屏的一侧，所述侧挡板沿所述可调导轨的长度方向设置。
12、通过采用上述技术方案，侧挡板起到阻挡作用，防止保温层左右移动的作用。
13、可选的，所述螺杆设置有两个，所述锁紧螺母设置有四个，一个所述螺杆与两个所述锁紧螺母对应，两个锁紧螺母位于可调导轨的上下两侧，两个所述螺杆间隔分布。
14、通过采用上述技术方案，两个螺杆能够提高整体的稳定性，便于水平度的调节，同时利用两个螺母，可以保证可调导轨的稳定性。
15、可选的，所述固定部还包括斜筋，所述斜筋与所述导轨座连接。
16、通过采用上述技术方案，在确定好炉门隔热屏的移动距离后，便可以将斜筋固定好，通过斜筋可以起到加强作用。
17、可选的，所述导向组件设置有多个，多个所述导向组件关于炉门隔热屏对称分布。
18、通过采用上述技术方案，当炉门隔热屏移动时，能够保证炉门隔热屏向前或者向后的移动方向的准确性，以及移动过程中的稳定性。
19、可选的，还包括密封组件，所述安装座和所述连接轴之间存在间隙，所述密封组件设置间隙内，所述密封组件用于提高所述连接轴和所述安装座之间的密封性。
20、通过采用上述技术方案，密封组件能够起到密封效果，保证炉膛内的密封性。
21、可选的，所述驱动件的输出轴与所述连接轴螺纹连接，所述转接座与所述连接轴螺纹连接。
22、通过采用上述技术方案，提高了整体结构的灵活性，便于组装、拆卸和更换。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.本申请中提供了一种真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其包括驱动组件，具体的，首先根据炉膛内炉门隔热屏的可移动距离及所需驱动力进行气缸选型，并将所选的气缸通过连接螺杆固定于气缸座上，然后将气缸轴通过螺纹与连接轴的一端相连，连接轴的另一端则通过螺纹与转接座相连，转接座与炉门隔热屏通过螺钉连接为一体。在升温开始前，炉门隔热屏通过气缸驱动沿滚轮导轨向前平移，平移到位后，炉门隔热屏与炉体隔热屏组成相对密闭的空间，从而在升温过程中实现优良的保温效果。在升温结束后，石墨加热器断开加热，当炉膛自然降温至指定温度时，炉门隔热屏通过气缸驱动沿滚轮导轨向后平移，使炉门隔热屏与炉体隔热屏拉开至指定距离，隔热屏内部热量得以加速散失，从而实现加速自然降温的目的。这样，便可以加快自然降温工况下的降温速度，提高生产效率；
25、2.本申请中还设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：包括驱动件(31)、安装座(32)、连接轴(33)、转接座(34)和导向组件(4)，所述安装座(32)焊接在真空电阻炉的炉门(2)的内外封头上，所述驱动件(31)固定在所述安装座(32)上，所述转接座(34)通过所述连接轴(33)与所述驱动件(31)连接，所述驱动件(31)带动炉门隔热屏(1)向靠近或者远离所述安装座(32)的方向移动，炉门隔热屏(1)安装在所述转接座(34)上；
2.根据权利要求1所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述固定部(41)包括底座(411)，所述底座(411)安装在炉门(2)上，所述滑移部(42)包括隔热屏支架(421)、安装架(422)和滚轮(423)，所述隔热屏支架(421)与炉门隔热屏(1)连接，所述安装架(422)与所述隔热屏支架(421)连接，所述滚轮(423)安装在所述安装架(422)上，所述滚轮(423)在所述底座(411)上滚动。
3.根据权利要求2所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述底座(411)包括导轨座(411
4.根据权利要求3所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述固定部(41)还包括前挡板(412)和后挡板(413)，所述前挡板(412)和所述后挡板(413)均设置在所述可调导轨(4112)上且位于不同的两端，所述滚轮(423)在所述前挡板(412)和所述后挡板(413)之间移动。
5.根据权利要求3所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述固定部(41)还包括侧挡板(414)，所述侧挡板(414)位于所述可调导轨(4112)靠近炉门隔热屏(1)的一侧，所述侧挡板(414)沿所述可调导轨(4112)的长度方向设置。
6.根据权利要求3所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述螺杆(4113)设置有两个，所述锁紧螺母(4114)设置有四个，一个所述螺杆(4113)与两个所述锁紧螺母(4114)对应，两个所述锁紧螺母(4114)位于可调导轨(4112)的上下两侧，两个所述螺杆(4113)间隔分布。
7.根据权利要求3所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述固定部(41)还包括斜筋(415)，所述斜筋(415)与所述导轨座(4111)连接。
8.根据权利要求1所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述导向组件(4)设置有多个，多个所述导向组件(4)关于炉门隔热屏(1)对称分布。
9.根据权利要求1所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：还包括密封组件(5)，所述安装座(32)和所述连接轴(33)之间存在间隙，所述密封组件(5)设置间隙内，所述密封组件(5)用于提高所述连接轴(33)和所述安装座(32)之间的密封性。
10.根据权利要求1所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述驱动件(31)的输出轴与所述连接轴(33)螺纹连接，所述转接座(34)与所述连接轴(33)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：包括驱动件(31)、安装座(32)、连接轴(33)、转接座(34)和导向组件(4)，所述安装座(32)焊接在真空电阻炉的炉门(2)的内外封头上，所述驱动件(31)固定在所述安装座(32)上，所述转接座(34)通过所述连接轴(33)与所述驱动件(31)连接，所述驱动件(31)带动炉门隔热屏(1)向靠近或者远离所述安装座(32)的方向移动，炉门隔热屏(1)安装在所述转接座(34)上；
2.根据权利要求1所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述固定部(41)包括底座(411)，所述底座(411)安装在炉门(2)上，所述滑移部(42)包括隔热屏支架(421)、安装架(422)和滚轮(423)，所述隔热屏支架(421)与炉门隔热屏(1)连接，所述安装架(422)与所述隔热屏支架(421)连接，所述滚轮(423)安装在所述安装架(422)上，所述滚轮(423)在所述底座(411)上滚动。
3.根据权利要求2所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述底座(411)包括导轨座(4111)、可调导轨(4112)、螺杆(4113)和锁紧螺母(4114)，所述导轨座(4111)与炉门(2)连接，所述可调导轨(4112)通过所述螺杆(4113)与所述导轨座(4111)连接，所述锁紧螺母(4114)旋拧在所述螺杆(4113)上且位于所述可调导轨(4112)的下方。
4.根据权利要求3所述的真空电阻炉用炉门隔热屏自动进退机构，其特征在于：所述固定部(41)还包括前挡板(412)和后挡板(413)，所述前挡板(412)和所述后挡板(413)均设置在所述可调导轨(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥亮，
申请(专利权)人：北京北方华创真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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