【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金铸造，尤其涉及一种组合式铝合金浇注模具。
技术介绍
1、铝合金冶炼生产的产品多以铝合金锭的形式作为产品出售，铝合金锭根据客户的要求会铸造成不同尺寸的成品，现有的铝合金模具在制造时，多是一体成形，模具制造结束后形状固定，这导致在浇铸铝合金锭的过程中，同一规格的模具只能浇铸出相同规格的合金锭，如需改变浇铸规格，只能通过制造新模具，造成旧有的模具无法利用造成了很大的浪费；并且铝合金的冷却以后由于与模具材料的膨胀系数不同，冷却后的铝合金锭不易脱模，需要预先涂刷脱模剂或通过敲击的方式辅助铝合金锭取出，长时间使用，石墨材质的模具容易被敲碎或产生裂痕导致报废，使生产成本增加。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种组合式铝合金浇注模具以解决现有技术中存在的问题。
2、本技术由如下技术方案实施：一种组合式铝合金浇注模具，包括底座、底板、第一侧板、第二侧板、固定座和丝杆，在底座顶面开设有相互垂直的两组滑槽，在底座上设有底板，在底座上、沿其中一组滑槽滑动设有两个第一侧板，两个第...
【技术保护点】
1.一种组合式铝合金浇注模具，其特征在于，包括底座（1）、底板（2）、第一侧板（3）、第二侧板（4）、固定座（5）和丝杆（6），在底座（1）顶面开设有相互垂直的两组滑槽（101），在底座（1）上设有底板（2），在底座（1）上、沿其中一组滑槽（101）滑动设有两个第一侧板（3），两个第一侧板（3）分别置于底板（2）两侧与底板（2）抵接，在底座（1）上、沿另一组滑槽（101）滑动设有两个第二侧板（4），两个第二侧板（4）分别置于底板（2）两侧与底板（2）抵接，两个第一侧板（3）置于两个第二侧板（4）之间，在底座（1）上固定安装有四个固定座（5），在第一侧板（3）和第二侧板...
【技术特征摘要】
1.一种组合式铝合金浇注模具，其特征在于，包括底座（1）、底板（2）、第一侧板（3）、第二侧板（4）、固定座（5）和丝杆（6），在底座（1）顶面开设有相互垂直的两组滑槽（101），在底座（1）上设有底板（2），在底座（1）上、沿其中一组滑槽（101）滑动设有两个第一侧板（3），两个第一侧板（3）分别置于底板（2）两侧与底板（2）抵接，在底座（1）上、沿另一组滑槽（101）滑动设有两个第二侧板（4），两个第二侧板（4）分别置于底板（2）两侧与底板（2）抵接，两个第一侧板（3）置于两个第二侧板（4）之间，在底座（1）上固定安装有四个固定座（5），在第一侧板（3）和第二侧板（4）上、平行于滑槽（101）转动设有丝杆（6），丝杆（6）穿过固定座（5）与固定座（5）通过丝杆螺母传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金浇注模具，其特征在于，在所述第一侧板（3）和第二侧板（4）上固定安装有支撑座（7），丝杆（6）的一端穿过支撑座（7）的轴承内圈，在丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏世伦，郭建军，马林，魏存弟，郝军，韩东，徐少南，张帆，魏赢童，刘皓瑞，
申请(专利权)人：内蒙古汇能硅铝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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