一种真空熔覆用高熵合金浆料及其高熵合金涂层的制备方法技术

技术编号:43865725 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-31 18:52
本发明专利技术公开了一种真空熔覆用高熵合金浆料及其高熵合金涂层的制备方法。通过利用高熵合金的四大效应,采用挂浆烧结工艺,可在钛及钛合金表面形成均匀致密的热防护高熵合金涂层,从而显著提升其在高温和腐蚀环境中的使用寿命和可靠性。该高熵合金浆料由Mo、Cr、Fe、Co、Ni及B粉组成,并配以聚乙二醇、乙酰化羟丙基纤维素、环氧树脂和无水乙醇作为粘结剂。具体制备方法包括按比例配置粉末和粘结剂,将合金粉末与球磨后的粘结剂混合,喷砂处理试样,挂浆,干燥和真空熔覆烧结等步骤。该工艺简单易行,设备要求低,涂层厚度可控,结合力强,具备良好的机械性能和耐腐蚀性能,适合大批量产业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属钛及钛合金材料表面改性,具体涉及一种真空熔覆用高熵合金浆料及其高熵合金涂层的制备方法


技术介绍

1、钛合金在航空航天领域中得到了广泛的应用,主要得益于其高抗腐蚀性、高强度、耐高温的特性。由于这些特性,钛合金成为制造飞机和航天器部件的理想材料。特别是在西方国家,如美国,60%的钛材都用于这一领域。亚洲国家,如日本和中国,在此领域的钛投入量也达到了10%左右。随着亚洲航空业的快速发展,钛的消费量预计将进一步增长。总体来说,航空业对钛市场具有决定性的影响,而钛合金的应用也推动了航空技术的进步。

2、钛合金具有极高的强度重量比,其强度可以与钢材相媲美,而重量仅为钢的一半左右。其在各种苛刻的环境中表现出优异的耐腐蚀性能,特别是在海水、盐雾和燃料中。这种耐腐蚀性能延长了飞行器和航天器的使用寿命,减少了维护成本和频率。在航天领域,钛合金的热膨胀系数较低,与复合材料和其他高性能材料兼容性好,有助于减少热膨胀导致的应力和变形,确保飞行器结构的稳定性和可靠性。同时,钛合金的生物相容性使其在人体内外均无毒害反应,适合用于制造宇航员的装备和生命支持本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空熔覆用高熵合金浆料,其特征在于,所述高熵合金浆料按照质量百分比计包括:85 wt.%的高熵合金粉末和15 wt.%的粘结剂;所述高熵合金粉末按原子百分比组成为: B 3-4 at.%、Cr 22-24 at.%、Fe 23-25 at.%、Mo 2.5-3.5 at.%、Co 11-13 at.%、Ni余量;所述粘结剂按质量百分比组成为:聚乙二醇 1%-5%,乙酰化羟丙基纤维素 1%-5%,环氧树脂 1-2%,余量为无水乙醇。

2.根据权利要求1所述的真空熔覆用高熵合金浆料,其特征在于,所述高熵合金粉末中Mo、Cr、Fe、B、Co和Ni元素分别由Mo、Cr、Fe、...

【技术特征摘要】

1.一种真空熔覆用高熵合金浆料,其特征在于,所述高熵合金浆料按照质量百分比计包括:85 wt.%的高熵合金粉末和15 wt.%的粘结剂;所述高熵合金粉末按原子百分比组成为: b 3-4 at.%、cr 22-24 at.%、fe 23-25 at.%、mo 2.5-3.5 at.%、co 11-13 at.%、ni余量;所述粘结剂按质量百分比组成为:聚乙二醇 1%-5%,乙酰化羟丙基纤维素 1%-5%,环氧树脂 1-2%,余量为无水乙醇。

2.根据权利要求1所述的真空熔覆用高熵合金浆料,其特征在于,所述高熵合金粉末中mo、cr、fe、b、co和ni元素分别由mo、cr、fe、b、co和ni金属单质粉末提供,所述金属单质粉末的纯度均为分析纯,且粉末粒度均<100微米。

3.根据权利要求1所述的真空熔覆用高熵合金浆料,其特征在于,所述粘结剂中,所述聚乙二醇的数均分子量为6000-20000;所述环氧树脂的环氧当量为180-200 g/eq。

4.权利要求1-3任一项所述的真空熔覆用高熵...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱世荣李涌泉刘海波戴万祥丁文明
申请(专利权)人:六盘山实验室
类型:发明
国别省市:

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