【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗设备，具体涉及一种电控箱压铸件旋转清洗机。
技术介绍
1、压铸件在压铸成型以后，需要清洗掉表面的杂质。目前，请参见公开号为cn117259286a的中国专利，对电控箱压铸件的清洗是采用浸泡清洗的方式，而清洗箱中的清洗液很快就会出现浑浊的情况，导致对压铸件的清洗并不彻底。而有的工厂则采用人工使用高压水枪进行冲洗的方式，不仅冲洗效率低下，费时费力，而且压铸件上的死角常常难以进行冲洗，同样存在压铸件清洗不彻底的问题，影响了后续的加工。
2、解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
1、为解决目前压铸件清洗不彻底的技术问题，本技术提供了一种电控箱压铸件旋转清洗机。
2、其技术方案如下：
3、本申请的第一方面涉及一种电控箱压铸件旋转清洗机，包括清洗机壳体总成，该清洗机壳体总成包括底柜和清洗柜，所述底柜具有相互隔离的设备舱和集水箱，所述清洗柜安装在设备舱的顶部，该清洗柜的底部开设有与集水箱连通的回水口，所述清洗柜中能够转动地安装有转盘，该转盘的上部设有...
【技术保护点】
1.一种电控箱压铸件旋转清洗机，包括清洗机壳体总成，该清洗机壳体总成包括底柜(1)和清洗柜(2)，所述底柜(1)具有相互隔离的设备舱(1a)和集水箱(1b)，所述清洗柜(2)安装在设备舱(1a)的顶部，该清洗柜(2)的底部开设有与集水箱(1b)连通的回水口(3)，所述清洗柜(2)中能够转动地安装有转盘(4)，该转盘(4)的上部设有料架(5)，所述设备舱(1a)中安装有用于带动转盘(4)转动的转盘驱动装置(12)，其特征在于：所述清洗柜(2)中安装有高压气管(6)、高压水管(7)和低压水管(8)，所述高压气管(6)上安装有至少一个吹气方向朝向料架(5)的高压吹气嘴(9)...
【技术特征摘要】
1.一种电控箱压铸件旋转清洗机，包括清洗机壳体总成，该清洗机壳体总成包括底柜(1)和清洗柜(2)，所述底柜(1)具有相互隔离的设备舱(1a)和集水箱(1b)，所述清洗柜(2)安装在设备舱(1a)的顶部，该清洗柜(2)的底部开设有与集水箱(1b)连通的回水口(3)，所述清洗柜(2)中能够转动地安装有转盘(4)，该转盘(4)的上部设有料架(5)，所述设备舱(1a)中安装有用于带动转盘(4)转动的转盘驱动装置(12)，其特征在于：所述清洗柜(2)中安装有高压气管(6)、高压水管(7)和低压水管(8)，所述高压气管(6)上安装有至少一个吹气方向朝向料架(5)的高压吹气嘴(9)，所述高压水管(7)上安装有至少一个喷水方向朝向料架(5)的高压喷头(10)，所述低压水管(8)上安装有至少一个与其连通的减压喷淋盒(11)，所述减压喷淋盒(11)靠近料架(5)的一侧均设有呈线形延伸的喷淋缝(11a)，所述底柜(1)上安装有用于向高压气管(6)供给高压气体的供气组件以及用于将集水箱(1b)中的水供向高压水管(7)和低压水管(8)的供水组件。
2.根据权利要求1所述的电控箱压铸件旋转清洗机，其特征在于：所述高压气管(6)包括进气主管(6a)以及与进气主管(6a)出气端连通的环形输气管(6b)，所述供气组件用于将高压气体供给进气主管(6a)的进气端，所述环形输气管(6b)由两条气管竖直段(6b1)和两条气管水平段(6b2)共同构成矩形环状结构，其中一条气管竖直段(6b1)竖向延伸地设置在转盘(4)的中心转轴旁，另外一条气管竖直段(6b1)竖向延伸地设置在转盘(4)的周向外侧，其中一条气管水平段(6b2)水平延伸地位于料架(5)的上方，另外一条气管水平段(6b2)水平延伸地位于转盘(4)的下方，两条气管竖直段(6b1)和两条气管水平段(6b2)上均设有多个高压吹气嘴(9)。
3.根据权利要求1所述的电控箱压铸件旋转清洗机，其特征在于：所述高压水管(7)包括高压水主管(7a)以及与高压水主管(7a)出水端连通的环形高压水管(7b)，所述供水组件用于将水供给高压水主管(7a)的进水端，所述环形高压水管(7b)由两根高压水管竖直段(7b1)和两根高压水管水平段(7b2)共同构成矩形环状结构，其中一条高压水管竖直段(7b1)竖向延伸地设置在转盘(4)的中心转轴旁，另外一条高压水管竖直段(7b1)竖向延伸地设置在转盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王程燚，彭俊华，
申请(专利权)人：重庆财鑫工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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