【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收尘，具体涉及一种收尘灰自动装袋装置。
技术介绍
1、收尘器通常指的是用于清理灰尘和杂物的工具或设备，收尘器收集的粉尘积灰都需要及时处理，生产工艺条件具备的地方可以按照斜槽或管道等设施让收尘灰直接回入到上游供料系统中，生产工艺条件不具备的地方就需要将收尘灰先存放在收尘器下面，但现阶段收尘器与收集袋之间直接连通，当需要更换收尘袋时，需要停机之后再进行操作，进而影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术提供了一种收尘灰自动装袋装置，解决了以上所述的技术问题。
2、本技术解决上述技术问题的方案如下：
3、一种收尘灰自动装袋装置，包括进料口、下料器、下料口和装尘袋，所述下料器的上端设有进料口，所述下料器的下端设有下料口，所述下料口的外侧设有挂钩，所述下料口通过挂钩挂设有装尘袋，所述下料器的内部转动安装有翻板，所述下料器的外侧安装有电机。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步，所述装尘袋的开口处设有抽绳，所述装尘袋收尘之后通过抽绳收紧袋口。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：
7、方便快捷的操作：抽绳设计使得收尘袋的封口操作非常简便和快速。工作人员只需拉动抽绳即可完成袋口的收紧，省去了传统的手动封口步骤，节省了时间和人力成本。
8、确保密封性：通过抽紧抽绳，可以有效地将装尘袋口处紧密封闭。这确保了袋口的密封性，避免了灰尘从袋口溢出或漏出，保持了灰尘的收集效率和环境清洁度。
9、避免二次污染：使用抽绳收紧袋口可以有效地避免袋口松动或开启，从而避免了收集的灰尘在运输或处理过程中再次散落，避免了二次污染。
10、提高操作安全性：抽绳收口的设计也有助于提高操作的安全性。工作人员无需直接接触灰尘或袋口，减少了接触灰尘的风险，特别是对于一些有害或者有毒性的灰尘，提供了更安全的操作环境。
11、保持装袋效率：快速而可靠的封口方式确保了装袋的效率和连续性。在收集灰尘的过程中，可以及时地更换装尘袋并迅速封口，确保了装置的持续运行，不会因为装袋步骤而中断工作。
12、节约成本：抽绳收口的设计不需要额外的封口工具或材料，节约了成本和资源。工作人员也不需要额外的培训或者技能，降低了使用成本和门槛。
13、进一步，所述下料器的外侧安装有减速机，所述电机通过减速机与翻板传动连接。
14、采用上述进一步方案的有益效果是：
15、平稳可靠的传动：减速机在传动中的作用是将电机的高速旋转转换为下料器需要的低速高扭矩旋转。这样的设计可以确保翻板在运转过程中的平稳性和可靠性，避免因速度过快而造成的震动或者不稳定性，延长了装置的使用寿命。
16、提高装置的工作效率：通过减速机的传动设计，可以更好地控制翻板的转动速度和力度。这样的优点在于，在收集灰尘的过程中，翻板可以更精准地把灰尘引导到装袋位置，提高了收集的效率和准确性。
17、降低噪音和振动：减速机可以有效地降低电机输出的转速，从而降低了装置运转时的噪音和振动。这对于工作环境的舒适性和安静性都有积极的影响，特别是在需要长时间操作的场所。
18、节约能源：减速机可以将电机的高速旋转转换为下料器需要的低速高扭矩旋转，这种转换更为高效。相比直接将电机的高速传动到下料器，这种设计节约了能源，减少了能源的浪费。
19、减少维护成本：减速机具有结构简单、稳定可靠、维护成本低的特点。安装减速机可以降低装置在运行过程中的故障率，减少了维护和保养的成本和频率。
20、适用性强：减速机的使用使得装置的工作范围更广泛，能够适应不同种类和规格的下料器，并且可以根据需要调整翻板的速度和力度，提高了装置的灵活性和适用性。
21、进一步，所述翻板之间的夹角为四十五度，且所述翻板之间的角度与进料口的导槽角度相同。
22、采用上述进一步方案的有益效果是：
23、有效引导灰尘流动：翻板之间夹角为四十五度的设计有助于有效引导灰尘流动。这样的角度设计使得灰尘在进入装袋区域时以相对均匀和连续的方式移动，避免了灰尘在装袋过程中发生堵塞或者积聚，提高了灰尘的收集效率。
24、减少灰尘飞扬：角度相同的设计确保了翻板和进料口之间的对接顺畅。灰尘在进料口和翻板之间的转移过程中，不会出现空隙或者阻塞，有效地减少了灰尘的飞扬和溢出，保持了工作环境的清洁。
25、避免灰尘堆积：夹角为四十五度的设计有助于防止灰尘在翻板间堆积。当灰尘流动到翻板之间时，夹角的设计使得灰尘难以停留或积聚，而是顺利地被引导到装袋区域，避免了装置运行时因为灰尘堆积而影响装袋效果的问题。
26、稳定的工作效率：翻板之间夹角和角度与进料口的导槽相匹配，确保了装置的稳定工作状态。灰尘的流动更加顺畅和连续，不会因为角度不当而产生流动障碍，保证了装置的高效工作。
27、操作简便：由于设计合理，工作人员无需额外的调整或者操作，灰尘可以自然而然地被引导到装袋区域。这样的操作简便性和稳定性使得装置在工作过程中更加可靠和高效。
28、进一步，所述挂钩在下料口的下端对称分布。
29、采用上述进一步方案的有益效果是：
30、稳定的装袋位置：挂钩在下料口下端对称分布的设计使得装袋过程更加稳定可靠。通过对称布置，确保了装尘袋在下料口的悬挂位置均衡，不易出现倾斜或者摇晃，保证了灰尘袋的稳定装置。
31、避免装袋偏移：挂钩对称分布的设计有助于避免装袋时袋子偏移或者滑落的情况。每个挂钩的对称性保证了袋子的均匀悬挂，不会因为重心不稳而导致装袋位置不准确，确保了装袋的正常进行。
32、减少装袋失误：对称分布的挂钩设计简化了操作步骤，降低了装袋过程中的失误风险。工作人员只需将装尘袋挂在下料口的挂钩上，即可完成装袋步骤，不需要额外的调整或者操作，减少了人为因素对装袋过程的影响。
33、提高操作效率：装置中挂钩对称分布的设计使得装袋操作更加流畅和高效。工作人员可以迅速地将装尘袋挂在挂钩上，节省了操作时间，并且由于装袋位置稳定，可以更加快速地完成整个装袋过程。
34、增强装置稳定性：挂钩对称分布的设计不仅保证了装袋位置的稳定，也有助于增强装置整体的稳定性。装袋过程中，袋子的均衡悬挂降低了装置的震动和摆动，保证了装置在工作过程中的平稳运行。
35、本技术的有益效果是：
36、自动装袋功能：这种装置具有进料口、下料器、下料口和装尘袋等部件。灰尘从进料口进入下料器，在下料器内部的设计使得灰尘能够被有效地导向下料口，并通过下料口的挂钩挂设装尘袋。这样一来，操作员无需频繁地调整装袋位置或进行手动装袋，大大提高了工作效率。
37、翻板设计：在下料器内部，安装有翻板，翻板之间的夹角为四十五度，且与进料口的导槽角度相同。这个设计使得灰尘在下料器内部形成了有效的流动路径，将灰尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种收尘灰自动装袋装置，其特征在于：包括进料口(1)、下料器(2)、下料口(3)和装尘袋(4)，所述下料器(2)的上端设有进料口(1)，所述下料器(2)的下端设有下料口(3)，所述下料口(3)的外侧设有挂钩(5)，所述下料口(3)通过挂钩(5)挂设有装尘袋(4)，所述下料器(2)的内部转动安装有翻板(9)，所述下料器(2)的外侧安装有电机(7)。
2.根据权利要求1所述一种收尘灰自动装袋装置，其特征在于：所述装尘袋(4)的开口处设有抽绳(8)，所述装尘袋(4)收尘之后通过抽绳(8)收紧袋口。
3.根据权利要求1所述一种收尘灰自动装袋装置，其特征在于：所述下料器(2)的外侧安装有减速机(6)，所述电机(7)通过减速机(6)与翻板(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述一种收尘灰自动装袋装置，其特征在于：所述翻板(9)之间的夹角为四十五度，且所述翻板(9)之间的角度与进料口(1)的导槽角度相同。
5.根据权利要求1所述一种收尘灰自动装袋装置，其特征在于：所述挂钩(5)在下料口(3)的下端对称分布。
【技术特征摘要】
1.一种收尘灰自动装袋装置，其特征在于：包括进料口(1)、下料器(2)、下料口(3)和装尘袋(4)，所述下料器(2)的上端设有进料口(1)，所述下料器(2)的下端设有下料口(3)，所述下料口(3)的外侧设有挂钩(5)，所述下料口(3)通过挂钩(5)挂设有装尘袋(4)，所述下料器(2)的内部转动安装有翻板(9)，所述下料器(2)的外侧安装有电机(7)。
2.根据权利要求1所述一种收尘灰自动装袋装置，其特征在于：所述装尘袋(4)的开口处设有抽绳(8)，所述装尘袋(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏，邓清平，王伟，苏国志，蓝华勇，潘柱宽，范锦容，周兴平，
申请(专利权)人：中材天山云浮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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