一种焊管探伤机制造技术

技术编号:43864348 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-31 18:51
本技术公开了一种焊管探伤机,具体涉及焊管探伤技术领域,包括对焊管进行探伤的检测架,所述检测架顶部开设有用于放置焊管的放置槽,所述放置槽内从左往右依次设有清洗组件、烘干组件和探伤组件,所述清洗组件包括第一环板和两个环形清洁刷,所述第一环板设在两个环形清洁刷之间。本技术通过清洗组件喷水冲洗焊管表面,然后利用烘干组件烘干焊管外表面,之后焊管移至齿圈内部,即可使用四个超声波探伤仪检测出焊管外表面的损伤程度,与现有技术相比,使用清洗组件和烘干组件先处理焊管外表面,以此可以提高对焊管外表面探伤的精度,并且使用多个驱动辊驱动焊管自动移动,不需要手动操作,大大提高了探伤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊管探伤,更具体地说是一种焊管探伤机


技术介绍

1、由于焊管是通过焊接完成,因此焊管在进行加工生产时,需要使用探伤机对焊管进行探伤,找出其中的劣质品。目前,为了提高焊管的探伤效率,现有技术公告号为cn217846177u的中国专利公开了一种焊管加工用焊管探伤机,该技术在使用中实现了便于对焊管进行快速、全面探伤检测的效果,相较于人工检测省时省力,有效提升了焊管探伤效率,自动化程度较高,并且不容易出现遗漏,保证了探伤结果的准确性,实用性较好。

2、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题:由于焊管焊接时会产生大量烟灰,因此焊管生产车间中会布满烟灰,而部分烟灰会粘附在焊管上,当焊管储存一段时间后,其表面的烟灰会结块,因此会影响探伤机的探伤精度,基于此,本技术提供一种可自动清理焊管表面的探伤机。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种焊管探伤机,通过使用清洗组件和烘干组件先处理焊管外表面,以此可以提高对焊管外表面探伤的精度,并且使用多个驱动辊驱动焊管自动移动,不需要手动操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊管探伤机,包括对焊管(2)进行探伤的检测架(1),其特征在于:所述检测架(1)顶部开设有用于放置焊管(2)的放置槽(3),所述放置槽(3)内从左往右依次设有清洗组件(4)、烘干组件(5)和探伤组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种焊管探伤机,其特征在于:所述放置槽(3)内壁开设有多个安装槽(7),所述第一环板(401)、第二环板(501)、环形清洁刷(402)和齿圈(601)分别转动设在多个安装槽(7)内,所述检测架(1)顶部一侧固定设有罩体(8),所述罩体(8)设在第一环板(401)、环形清洁刷(402)和第二环板(501)外侧。

<p>3.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种焊管探伤机,包括对焊管(2)进行探伤的检测架(1),其特征在于:所述检测架(1)顶部开设有用于放置焊管(2)的放置槽(3),所述放置槽(3)内从左往右依次设有清洗组件(4)、烘干组件(5)和探伤组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种焊管探伤机,其特征在于:所述放置槽(3)内壁开设有多个安装槽(7),所述第一环板(401)、第二环板(501)、环形清洁刷(402)和齿圈(601)分别转动设在多个安装槽(7)内,所述检测架(1)顶部一侧固定设有罩体(8),所述罩体(8)设在第一环板(401)、环形清洁刷(402)和第二环板(501)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种焊管探伤机,其特征在于:所述检测架(1)底部固定设有两个左右对称的支撑板(9),两个支撑板(9)之间转动设有齿轮(10),所述齿轮(10)顶部贯穿安装槽(7)并与齿圈(601)底部啮合,位于齿轮(10)一侧的支撑板(9)上固定嵌设有电机(11),所述电机(11)输出轴一端贯穿支撑板(9)并与齿轮(10)固定,用于驱动齿轮(10)旋转。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晓阳徐龙侯忠其郭明勇
申请(专利权)人:张家港市银坤泰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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