【技术实现步骤摘要】
本技术涉及立柱加工，尤其涉及一种立柱自动上料装置。
技术介绍
1、为了提高道路安全一般会采用护栏板进行安全防护，现有技术多利用利用立柱对栏板进行固定安装，利用护栏板的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，为此必须要通过立柱来保证护栏板的安装稳定性。
2、现有技术多通过对立柱进行开孔，以便于在立柱上利用螺栓对栏板进行锁紧固定，但目前的立柱加工设备如公告号cn209777476u公开的一种立柱自动上料装置，利用传送链、主动齿轮与从动齿轮实现立柱的自动输送上料，但其只是实现立柱的持续输送过程，而立柱在输送过程中还需要同步进行冲孔类的加工作业，如果在动态过程中对立柱进行冲孔加工，极易造成冲孔位置偏差，影响其与栏板冲孔位置的对应，也就无法实现栏板与立柱之间的锁紧固定。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中难以对代加工的立柱进行送料的问题，而提出的一种立柱自动上料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立柱自动上料装置，包括一体结构的机体(1)与承重支架(2)，其特征在于，所述机体(1)中开设有过料通孔(3)，且机体(1)上固定安装有对应过料通孔(3)的限位套管(4)，所述机体(1)上固定安装有驱动电机(5)，且机体(1)通过承重支架(2)设置有用于间歇输送立柱的送料机构，所述机体(1)设置有与送料机构传动连接并对立柱进行冲孔加工的开孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种立柱自动上料装置，其特征在于，所述承重支架(2)竖直设置于机体(1)一侧上，且限位套管(4)位于过料通孔(3)上方位置。
3.根据权利要求1所述的一种立柱自动上料装置...
【技术特征摘要】
1.一种立柱自动上料装置，包括一体结构的机体(1)与承重支架(2)，其特征在于，所述机体(1)中开设有过料通孔(3)，且机体(1)上固定安装有对应过料通孔(3)的限位套管(4)，所述机体(1)上固定安装有驱动电机(5)，且机体(1)通过承重支架(2)设置有用于间歇输送立柱的送料机构，所述机体(1)设置有与送料机构传动连接并对立柱进行冲孔加工的开孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种立柱自动上料装置，其特征在于，所述承重支架(2)竖直设置于机体(1)一侧上，且限位套管(4)位于过料通孔(3)上方位置。
3.根据权利要求1所述的一种立柱自动上料装置，其特征在于，所述送料机构包括转动安装于机体(1)与承重支架(2)之间并固定连接驱动电机(5)输出端的驱动转轴(6)，且承重支架(2)中转动安装有从动转轴(7)，所述驱动转轴(6)与从动转轴(7)上分别固定安装有转向杆(8)与传动星盘(9)，所述转向杆(8)上一体连接有牵引栓(10)，且传动星盘(9)中开设有四个用于滑动套装牵引栓(10)的长孔，所述从动转轴(7)上一体连接有牵引转盘(11)，所述承重支架(2)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀娟，周生锁，宋新宾，丹洪云，贾东梅，李会香，丹洪庆，杨兵，
申请(专利权)人：山东得邦电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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