一种高精度中空旋转平台制造技术

技术编号:43853703 阅读:69 留言:0更新日期:2024-12-31 18:44
本发明专利技术涉及精密机械设备零部件技术领域,且公开了一种高精度中空旋转平台,包括固定座,固定座内腔设置有中空筒台,中空筒台侧壁固定连接有两个交叉滚子轴承,固定座腔壁开设有两个环形嵌槽,两个交叉滚子轴承外圈分别嵌入两个环形嵌槽内部并进行固定,交叉滚子轴承内圈顶底部与外圈顶底部均具有高度差,且内圈侧壁凸出于外圈部分与固定座墙壁贴合,两个交叉滚子轴承用于平均分担中空筒台所受荷载力;本发明专利技术通过设有设置两个交叉滚子轴承将中空筒台与固定座进行连接,在装置安装后受到的重量可均匀分配至两个交叉滚子轴承上,从而提升装置荷载力,同时也避免单个交叉滚子轴承受重较大导致摩擦力增大影响传动精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精密机械设备零部件,更具体地涉及一种高精度中空旋转平台


技术介绍

1、中空旋转平台用于多种旋转运动场合,集高工作效率,高精度,高刚性,高性价比于一身,是一种特殊的机械装置,具有中空的结构设计,其核心部分是一个可以自由旋转的平台,通常搭载于精密的传动系统上。该平台通过电机的旋转力矩,实现物体在水平方向上的高精度旋转,旋转角度范围广泛,从180度到360度不等,且旋转速度可根据实际需求进行调节。

2、目前中空旋转平台仍存缺陷,如在长时间使用或荷载承重较大均会导致传动摩擦增大,影响传动精度,其次,结构灵活性较差,市面上存在的中空旋转平台,为了保持润滑油的性能和清洁度,通常需要定期进行人工换油。这一过程不仅繁琐耗时,还可能增加设备的停机时间,影响生产效率,同时在润滑过程润滑油往往难以在密封腔室内实现持续、均匀地分布,这可能导致传动机构的部分区域润滑不足,从而影响传动精度和效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种高精度中空旋转平台,以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

1.一种高精度中空旋转平台,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(1)内腔设置有中空筒台(2),所述中空筒台(2)侧壁固定连接有两个交叉滚子轴承(3),所述固定座(1)腔壁开设有两个环形嵌槽(11),两个所述交叉滚子轴承(3)外圈分别嵌入两个环形嵌槽(11)内部并进行固定,所述交叉滚子轴承(3)内圈顶底部与外圈顶底部均具有高度差,且内圈侧壁凸出于外圈部分与固定座(1)墙壁贴合;

2.根据权利要求1所述的一种高精度中空旋转平台,其特征在于:所述交叉滚子轴承(3)内圈侧壁凸出于外圈部分设置有环形凹槽,其环形凹槽内安装有与固定座(1)腔壁贴合的橡胶密封环(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度中空旋转平台,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(1)内腔设置有中空筒台(2),所述中空筒台(2)侧壁固定连接有两个交叉滚子轴承(3),所述固定座(1)腔壁开设有两个环形嵌槽(11),两个所述交叉滚子轴承(3)外圈分别嵌入两个环形嵌槽(11)内部并进行固定,所述交叉滚子轴承(3)内圈顶底部与外圈顶底部均具有高度差,且内圈侧壁凸出于外圈部分与固定座(1)墙壁贴合;

2.根据权利要求1所述的一种高精度中空旋转平台,其特征在于:所述交叉滚子轴承(3)内圈侧壁凸出于外圈部分设置有环形凹槽,其环形凹槽内安装有与固定座(1)腔壁贴合的橡胶密封环(31)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度中空旋转平台,其特征在于:所述固定座(1)外部设置与密封腔室接通的进油管(62)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度中空旋转平台,其特征在于:所述输油装置还包括有若干滚压轮(63),所述弧形架(6)在固定座(1)密封腔室内壁固定连接,所述弧形架(6)内壁开设有弧形内凹槽,其弧形内凹槽内固定安装有排油软管(61),所述排油软管(61)一端贯穿出固定座(1)外部,若干所述滚压轮(63)在中空筒台(2)侧壁固定连接,所述进油管(62)位于密封腔室一端贯穿排油软管(61)与弧形内凹槽内壁持平。

5.根据权利要求4所述的一种高精度中空旋转平台,其特征在于:所述排油软管(61)、进油管(62)位于固定座(1)外部一端均设置有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种高精度中空旋转平台,其特征在于:所述润滑腔(5)的内腔设置有多段油囊(51),所述油囊(51)由复原性强的材质所制成,所述油囊(51)的一侧设置有压板(54),所述压板(54)的一侧设置有压力球(55),所述压力球(55)设置于润滑腔(5)内侧开设有活动孔中,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林秀薰郭晓伟龚子涛
申请(专利权)人:浙江台玖精密机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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