【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫酸锰生产及冶金行业，尤其涉及到一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜。
技术介绍
1、硫酸锰属于逆溶解度无机盐，硫酸锰的生产通常采用蒸发结晶或高温结晶。采用蒸发加高温结晶的工艺可以提高硫酸锰的收率，是可以推广应用的处理流程，但由于是蒸发+高温结晶，将两个工艺段进行组合，虽然结晶效果及晶体收率有提高，但是工艺流程长，设备多。硫酸锰结晶粒度较小，想获得较大颗粒需要给予较长的生长时间；同时只有对结晶体进行分层筛选，才可以获得更好的晶体品质。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，用于解决上述技术问题。
2、本技术采用的技术方案如下:
3、一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，包括釜体，该釜体包括筒体，筒体上端安装椭圆封头、下端安装锥壳；所述椭圆封头上设置搅拌装置且搅拌桨叶延伸至筒体下部设置的导流筒内；该导流筒上方的筒体内依次安装下层挡板、上层挡板；该下层挡板以下形成晶体形成区和晶体分层区；椭圆封头上设置有液位计、饱和物料进口；所述锥壳上设置循环进口和物料出口ⅱ，下层挡板和上层挡板之间的筒体上设置有循环出口；所述液位计和置于釜体外的循环泵电连接，所述循环出口通过循环泵及外置加热换热器和循环进口连通。
4、所述上层挡板上方的筒体上设置清液出口。
5、所述上层挡板上方的筒体上设置排杂口。
6、所述下层挡板、上层挡板均向下呈5～30度角度。
7、所述搅拌装置包括减速机、电机、搅拌轴和搅拌桨叶；
8、所述密封采用机械密封或磁力密封。
9、所述桨叶选择桨式结构。
10、所述釜体上设置增压接口和压力泄放装置。
11、所述上层挡板位置上方500mm处设置视镜。
12、本技术能够将硫酸锰晶体成核、生长、沉淀及分离过程集成于一体，在高温结晶釜外部设置外加热换热器、搅拌系统、排杂系统等附属功能，可以实现物料结晶温度的调节，晶体粒度的调节及晶体分级分层功能；通过设置排杂口，可以提高硫酸锰晶体的纯度。通过循环进口实现一台设备两种搅拌型式，可用多模式工况运行。
13、本技术适用范围：操作温度100-180℃，结晶操作温度通过外置加热器调节，高温结晶釜操作压力0.1～1.0mpa，属于带类压力容器，受容规监管。
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1.一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，包括釜体，其特征在于，该釜体包括筒体（3），筒体（3）上端安装椭圆封头（9）、下端安装锥壳（1）；所述椭圆封头（9）上设置搅拌装置（10）且搅拌桨叶（10-8）延伸至筒体（3）下部设置的导流筒（4）内；该导流筒（4）上方的筒体（3）内依次安装下层挡板（5）、上层挡板（7）；该下层挡板（5）以下形成晶体形成区和晶体分层区；椭圆封头（9）上设置有液位计（LT1）、饱和物料进口（N1）；所述锥壳（1）上设置循环进口（N3）和物料出口Ⅱ（N2），下层挡板（5）和上层挡板（7）之间的筒体（3）上设置有循环出口（N5）；所述液位计（LT1）和置于釜体外的循环泵电连接，所述循环出口（N5）通过循环泵及外置加热换热器和循环进口（N3）连通。
2.如权利要求1所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：所述上层挡板（7）上方的筒体（3）上设置清液出口（N61）。
3.如权利要求1所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：上层挡板（7）上方的筒体（3）上设置排杂口（N8）。
4.如权利要求1所述的一种用
5.如权利要求1所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：所述搅拌装置（10）包括减速机（10-4）、电机（10-5）、搅拌轴（10-7）和搅拌桨叶（10-8）；减速机（10-4）和电机（10-5）安装在机架（10-3）上，减速机（10-4）输出轴和搅拌轴（10-7）连接，搅拌桨叶（10-8）安装于搅拌轴（10-7）端部；搅拌轴（10-7）中部安装中间轴承（10-6），搅拌轴（10-7）通过安装法兰（10-1）及密封（10-2）和椭圆封头（9）密封连接。
6.如权利要求5所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：所述密封（10-2）采用机械密封或磁力密封。
7.如权利要求5所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：所述桨叶（10-8）选择桨式结构。
8.如权利要求1所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：所述釜体上设置增压接口和压力泄放装置（11）。
9.如权利要求1所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：所述上层挡板（7）位置上方500mm处设置视镜。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，包括釜体，其特征在于，该釜体包括筒体（3），筒体（3）上端安装椭圆封头（9）、下端安装锥壳（1）；所述椭圆封头（9）上设置搅拌装置（10）且搅拌桨叶（10-8）延伸至筒体（3）下部设置的导流筒（4）内；该导流筒（4）上方的筒体（3）内依次安装下层挡板（5）、上层挡板（7）；该下层挡板（5）以下形成晶体形成区和晶体分层区；椭圆封头（9）上设置有液位计（lt1）、饱和物料进口（n1）；所述锥壳（1）上设置循环进口（n3）和物料出口ⅱ（n2），下层挡板（5）和上层挡板（7）之间的筒体（3）上设置有循环出口（n5）；所述液位计（lt1）和置于釜体外的循环泵电连接，所述循环出口（n5）通过循环泵及外置加热换热器和循环进口（n3）连通。
2.如权利要求1所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：所述上层挡板（7）上方的筒体（3）上设置清液出口（n61）。
3.如权利要求1所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：上层挡板（7）上方的筒体（3）上设置排杂口（n8）。
4.如权利要求1所述的一种用于制备高纯硫酸锰的高温结晶釜，其特征在于：所述下层...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓庆，卢奇，陈韶范，张永红，秦妮，周振，任向东，李健，李亚仙，刘宝，尚亚萍，杨帆，张晓乾，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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