一种密封胶生产用自动混合与灌装一体机制造技术

技术编号:43852287 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-31 18:43
本发明专利技术公开了一种密封胶生产用自动混合与灌装一体机,包括机架,所述机架的顶部固定设置有机座,所述机座的正上方设置有混合罐,所述混合罐的正下方设置有灌装机,所述灌装机位于机座的中部下方,所述机座的前侧设置有传送架,所述传送架的表面安装有若干摆放座,所述摆放座的中部摆放有胶罐,所述混合罐的外壁与机座表面之间固定安装有支撑架,所述机座的前侧中部设置有防护标识,所述机架的外壁一侧上方设置有控制器。该密封胶生产用自动混合与灌装一体机通过该装置的自动化功能,实现了从混合到灌装的全程自动化操作,减少了人工干预和劳动强度,有效提高生产效率,混合与灌装过程连续进行,显著提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封胶生产设备,具体涉及一种密封胶生产用自动混合与灌装一体机


技术介绍

1、密封胶是一种随密封面形状而变形,不易流淌,并具有一定粘结性的密封材料,它主要用于填充构形间隙,以起到密封作用,具有防泄漏、防水、防振动、隔音、隔热等多种功能,对于密封胶的生产就需要用到一种密封胶生产设备来加工,密封胶生产设备是密封胶生产过程中的重要工具,其种类繁多、功能各异。

2、现有的密封胶生产设备在使用中不具有原料混合和灌装一体化的功能,例如申请号为cn202222619782.x公开的密封胶生产设备。现有的密封胶生产设备功能性单一,且基本只具备搅拌混合的功能,仅具备搅拌混合功能的设备,无法完成从原料混合到灌装到的两个重要加工生产流程,无法实现一体化的性能,导致生产工序需要分散到多个设备上进行,增加了生产周期和人力成本,缺乏自动化控制系统,使得设备的操作更多依赖于人工操作,不仅增加了劳动强度,还容易因人为因素导致生产效率和质量的波动,单一搅拌混合功能的设备可能无法确保密封胶原料的充分混合和均匀性,影响产品的最终质量,设备功能单一,意味着在需要增加新功本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封胶生产用自动混合与灌装一体机,包括机架(1)、机座(2)、混合罐(3)、灌装机(4)、传送架(5)、摆放座(6)、胶罐(7)、支撑架(8)、防护标识(9)和控制器(10),其特征在于,所述机架(1)的顶部固定设置有机座(2),所述机座(2)的正上方设置有混合罐(3),所述混合罐(3)的正下方设置有灌装机(4),所述灌装机(4)位于机座(2)的中部下方,所述机座(2)的前侧设置有传送架(5),所述传送架(5)的表面安装有若干摆放座(6),所述摆放座(6)的中部摆放有胶罐(7),所述混合罐(3)的外壁与机座(2)表面之间固定安装有支撑架(8),所述机座(2)的前侧中部设置有防护标...

【技术特征摘要】

1.一种密封胶生产用自动混合与灌装一体机,包括机架(1)、机座(2)、混合罐(3)、灌装机(4)、传送架(5)、摆放座(6)、胶罐(7)、支撑架(8)、防护标识(9)和控制器(10),其特征在于,所述机架(1)的顶部固定设置有机座(2),所述机座(2)的正上方设置有混合罐(3),所述混合罐(3)的正下方设置有灌装机(4),所述灌装机(4)位于机座(2)的中部下方,所述机座(2)的前侧设置有传送架(5),所述传送架(5)的表面安装有若干摆放座(6),所述摆放座(6)的中部摆放有胶罐(7),所述混合罐(3)的外壁与机座(2)表面之间固定安装有支撑架(8),所述机座(2)的前侧中部设置有防护标识(9),所述机架(1)的外壁一侧上方设置有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用自动混合与灌装一体机,其特征在于:所述机座(2)的表面中部开设有移动槽(201),所述移动槽(201)的中部安装有往复丝杠(202),所述往复丝杠(202)的一端连接有第一电机(203)。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用自动混合与灌装一体机,其特征在于:所述第一电机(203)位于机座(2)的后侧中部,所述往复丝杠(202)的表面安装有连接座(204),所述连接座(204)的底部与灌装机(4)的顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用自动混合与灌装一体机,其特征在于:所述混合罐(3)的顶面中部设置有安装架(301),所述安装架(301)的顶面中部安装有第二电机(302),所述安装架(301)的外壁两侧固定焊接有卡板(303),所述卡板(303)与混合罐(3)的顶面两侧边缘之间卡合匹配。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李康
申请(专利权)人:江苏天康电子合成材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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