一种硅酸锆制备的颗粒杂质处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种硅酸锆制备的颗粒杂质处理装置，包括底板。本技术在对颗粒杂质进行分离处理时，将颗粒杂质倒入进料口，启动驱动电机，驱动电机带动传动柱、传动盘和连接柱旋转，连接柱带动接料斗上下往复移动对颗粒杂质进行分离，分离完毕后的颗粒杂质经由接料斗底部的出料孔至杂质分离板顶部，杂质经由杂质分离板顶部开设的杂质孔被抽风组件吸附至杂质分离箱内部的吸附板内部，杂质孔的直径小于合格颗粒的直径，由此分离出的合格颗粒经由杂质分离板滚入颗粒箱内部，颗粒杂质即可分离完成，从而具备了便于杂质分离的优点，通过抖动机构和杂质分离机构的配合使用，即可快速对颗粒杂质进行分离，减少了杂质分离的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒杂质处理装置，具体为一种硅酸锆制备的颗粒杂质处理装置。

技术介绍

1、在对硅酸锆颗粒杂质进行处理时，一般传统的处理方式都是工人手动利用筛网对硅酸锆颗粒进行处理，但一般硅酸锆颗粒需要处理时都较多，在工人利用筛网对硅酸锆颗粒杂质处理的费时费力，给硅酸锆颗粒杂质处理带来了不便，从而增加了硅酸锆颗粒杂质处理的时间。

2、因此，需要对矿泉盐储存装置进行设计改造，有效的防止其在对硅酸锆颗粒杂质处理时费时费力的现象

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种硅酸锆制备的颗粒杂质处理装置，具备了便于杂质处理的优点，解决了在对硅酸锆颗粒杂质进行处理时，一般传统的处理方式都是工人手动利用筛网对硅酸锆颗粒进行处理，但一般硅酸锆颗粒需要处理时都较多，在工人利用筛网对硅酸锆颗粒杂质处理的费时费力，给硅酸锆颗粒杂质处理带来了不便，从而增加了硅酸锆颗粒杂质处理的时间的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酸锆制备的颗粒杂质处理装置，包括底板，所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅酸锆制备的颗粒杂质处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有杂质处理箱（2），所述杂质处理箱（2）左侧的底部设置有抽风组件（3），所述抽风组件（3）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述抽风组件（3）的右侧贯穿至杂质处理箱（2）的内部，所述杂质处理箱（2）右侧的底部设置有颗粒箱（4），所述颗粒箱（4）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述杂质处理箱（2）的前侧设置有维修门（5），所述维修门（5）的底部设置有杂质处理门（6），所述杂质处理箱（2）的右侧开设有接料槽（7），所述杂质处理箱（2）的顶部设置有进料口（8），所述进料口（8）的底部贯穿至杂质处理箱...

【技术特征摘要】

1.一种硅酸锆制备的颗粒杂质处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有杂质处理箱（2），所述杂质处理箱（2）左侧的底部设置有抽风组件（3），所述抽风组件（3）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述抽风组件（3）的右侧贯穿至杂质处理箱（2）的内部，所述杂质处理箱（2）右侧的底部设置有颗粒箱（4），所述颗粒箱（4）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述杂质处理箱（2）的前侧设置有维修门（5），所述维修门（5）的底部设置有杂质处理门（6），所述杂质处理箱（2）的右侧开设有接料槽（7），所述杂质处理箱（2）的顶部设置有进料口（8），所述进料口（8）的底部贯穿至杂质处理箱（2）的内部，所述杂质处理箱（2）的内部设置有接料斗（9），所述接料斗（9）的底部开设有出料孔（10），所述接料斗（9）的后侧固定连接有滑块（11），所述接料斗（9）的外侧设置有抖动机构（12），所述接料斗（9）的底部设置有杂质分离机构（13）；

2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆制备的颗粒杂质处理装置，其特征在于：所述抖动机构（12）包括驱动电机（121）和电机架（122），所述驱动电机（121）的数量为两个，所述驱动电机（121）的底部固定连接在电机架（122）的顶部，所述电机架（122）的底部通过紧固螺栓固定连接有支撑板（123），所述支撑板（123）的内侧固定连接在杂质处理箱（2）的外侧，所述驱动电机（121）的输出端固定连接有传动柱（124），所述传动柱（124）的内侧贯穿至杂质处理箱（2）的内部，所述传动柱（124）的内侧固定连接有传动盘（125），所述传动盘（125）内侧的后侧固定连接有连接柱（126），所述连接柱（126）的内侧固定连接在接料斗（9）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸锆制备的颗粒杂质处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪峰，
申请(专利权)人：惠信泰潮州市科技有限公司，
类型：新型
国别省市：