锂锰扣式一次电池制造技术

本技术公开了一种锂锰扣式一次电池，包括壳体和设置在壳体内部的电芯组件，壳体包括互相贴合的上层铝塑膜和下层铝塑膜，上层铝塑膜和下层铝塑膜中的至少一个设有凹槽，电芯组件放置于凹槽中并被上层铝塑膜和下层铝塑膜所封闭；其中，上层铝塑膜和下层铝塑膜中的至少一个为铝复合膜，铝复合膜包括铝制中间层以及附接在该铝制中间层内外两侧的外耐腐蚀绝缘层和内耐腐蚀绝缘层。本技术具有结构紧凑且组装便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池领域，具体涉及一种锂锰扣式一次电池。

技术介绍

1、随着社会发展和进步，电子产品越来越丰富，丰富的电子产品离不开电池，其中以锂锰扣式一次电池的使用越来越多，而此类电池的外壳通常使用钢壳作电池正、负极外壳。例如中国专利文献202322012534.3公开的一种带充电口钢壳软包聚合物锂离子电池，再例如中国专利文献202022713144.5公开的一种电池组件及锂离子电池，该电池组件包括软包电芯、钢壳以及密封盖。

2、在大量的电池中需要使用大量的钢材，而电池壳还需要将钢材冲压成壳体，之后通过清洗、前处理等才能进行电池的组装工序，这个过程需要大量的人力、物力，此外钢材的使用会消耗较多能源。因此，需要对现有技术进行进一步地改进。

技术实现思路

1、为至少部分解决现有技术中的不足，本技术的主要目的是提供一种锂锰扣式一次电池，其具有结构紧凑且组装便捷的优点。

2、为了实现上述主要目的，本技术提供了一种锂锰扣式一次电池，包括壳体和设置在壳体内部的电芯组件，壳体包括互相贴合的上层铝塑膜和下层铝塑膜，上层铝塑膜和下层铝塑膜中的至少一个设有凹槽，电芯组件放置于凹槽中并被上层铝塑膜和下层铝塑膜所封闭；其中，上层铝塑膜和下层铝塑膜中的至少一个为铝复合膜，铝复合膜包括铝制中间层以及附接在该铝制中间层内外两侧的外耐腐蚀绝缘层和内耐腐蚀绝缘层。

3、根据本技术的一种具体实施方式，外耐腐蚀绝缘层和内耐腐蚀绝缘层的厚度之和设置为不超过铝复合膜总厚度的60％。

<p>4、进一步地，外耐腐蚀绝缘层的厚度设置为不超过铝制中间层厚度50％；内耐腐蚀绝缘层的厚度设置为不超过铝制中间层厚度50％；其中，外耐腐蚀绝缘层的厚度与内耐腐蚀绝缘层的厚度相同或者不相同。

5、根据本技术的一种具体实施方式，铝制中间层为纯铝中间层或铝合金中间层。

6、根据本技术的一种具体实施方式，外耐腐蚀绝缘层为聚乙烯层、聚丙烯层或者高分子树脂层；内耐腐蚀绝缘层为聚乙烯层、聚丙烯层或者高分子树脂层。

7、根据本技术的一种具体实施方式，电芯组件包括负极饼、隔膜、正极饼以及电解液，隔膜位于负极饼和正极饼之间，电解液填充在凹槽内；其中，负极饼上连接有负极引出导电片，正极饼上连接有正极引出导电片，负极引出导电片和正极引出导电片从上层铝塑膜、下层铝塑膜的贴合处被引出。

8、进一步地，上层铝塑膜、下层铝塑膜的贴合处设有绝缘胶，负极引出导电片和正极引出导电片从绝缘胶的内部穿出。

9、根据本技术的一种具体实施方式，被引出的负极引出导电片折弯形成在上层铝塑膜的端面上，被引出的正极引出导电片折弯形成在下层铝塑膜的端面上。

10、根据本技术的一种具体实施方式，还包括负极金属帽和正极金属帽；负极金属帽设置在上层铝塑膜的端面上并与负极引出导电片相连接，正极金属帽设置在下层铝塑膜的端面上并与正极引出导电片相连接。

11、根据本技术的一种具体实施方式，还包括外保护绝缘壳，外保护绝缘壳设置在壳体的外部并分别压紧负极金属帽和正极金属帽。

12、本技术具备以下有益效果：提供一种锂锰扣式一次电池，该锂锰扣式一次电池中的上层铝塑膜和下层铝塑膜中的至少一个为铝复合膜，通过铝复合膜的使用来减少钢材的使用，并进一步优选电池结构和生产工序环节，具有结构紧凑且组装便捷的优点，同时还有利于实现节能减排机降低成本。

13、本技术中的铝复合膜包括铝制中间层以及附接在该铝制中间层内外两侧的外耐腐蚀绝缘层和内耐腐蚀绝缘层；其中，铝复合膜的内外表面均不导电，且外耐腐蚀绝缘层和内耐腐蚀绝缘层均具有良好的耐腐蚀性，具有实用性强的优点。

14、为了更清楚地说明本技术的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锂锰扣式一次电池，包括壳体和设置在所述壳体内部的电芯组件，所述壳体包括互相贴合的上层铝塑膜和下层铝塑膜，所述上层铝塑膜和所述下层铝塑膜中的至少一个设有凹槽，所述电芯组件放置于所述凹槽中并被所述上层铝塑膜和所述下层铝塑膜所封闭；其中，所述上层铝塑膜和所述下层铝塑膜中的至少一个为铝复合膜，所述铝复合膜包括铝制中间层以及附接在该铝制中间层内外两侧的外耐腐蚀绝缘层和内耐腐蚀绝缘层。

2.如权利要求1所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述外耐腐蚀绝缘层和所述内耐腐蚀绝缘层的厚度之和设置为不超过所述铝复合膜总厚度的60％。

3.如权利要求2所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述外耐腐蚀绝缘层的厚度设置为不超过所述铝制中间层厚度50％；所述内耐腐蚀绝缘层的厚度设置为不超过所述铝制中间层厚度50％；其中，所述外耐腐蚀绝缘层的厚度与所述内耐腐蚀绝缘层的厚度相同或者不相同。

4.如权利要求1所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述铝制中间层为纯铝中间层或铝合金中间层。

5.如权利要求1所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述外耐腐蚀绝缘层为聚乙烯层、聚丙烯层或者高分子树脂层；所述内耐腐蚀绝缘层为聚乙烯层、聚丙烯层或者高分子树脂层。

6.如权利要求1所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述电芯组件包括负极饼、隔膜、正极饼以及电解液，所述隔膜位于所述负极饼和所述正极饼之间，所述电解液填充在所述凹槽内；其中，所述负极饼上连接有负极引出导电片，所述正极饼上连接有正极引出导电片，所述负极引出导电片和所述正极引出导电片从所述上层铝塑膜、所述下层铝塑膜的贴合处被引出。

7.如权利要求6所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述上层铝塑膜、所述下层铝塑膜的贴合处设有绝缘胶，所述负极引出导电片和所述正极引出导电片从所述绝缘胶的内部穿出。

8.如权利要求6所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：被引出的所述负极引出导电片折弯形成在所述上层铝塑膜的端面上，被引出的所述正极引出导电片折弯形成在所述下层铝塑膜的端面上。

9.如权利要求8所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：还包括负极金属帽和正极金属帽；所述负极金属帽设置在所述上层铝塑膜的端面上并与所述负极引出导电片相连接，所述正极金属帽设置在所述下层铝塑膜的端面上并与所述正极引出导电片相连接。

10.如权利要求9所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：还包括外保护绝缘壳，所述外保护绝缘壳设置在所述壳体的外部并分别压紧所述负极金属帽和所述正极金属帽。

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【技术特征摘要】

1.锂锰扣式一次电池，包括壳体和设置在所述壳体内部的电芯组件，所述壳体包括互相贴合的上层铝塑膜和下层铝塑膜，所述上层铝塑膜和所述下层铝塑膜中的至少一个设有凹槽，所述电芯组件放置于所述凹槽中并被所述上层铝塑膜和所述下层铝塑膜所封闭；其中，所述上层铝塑膜和所述下层铝塑膜中的至少一个为铝复合膜，所述铝复合膜包括铝制中间层以及附接在该铝制中间层内外两侧的外耐腐蚀绝缘层和内耐腐蚀绝缘层。

2.如权利要求1所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述外耐腐蚀绝缘层和所述内耐腐蚀绝缘层的厚度之和设置为不超过所述铝复合膜总厚度的60％。

3.如权利要求2所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述外耐腐蚀绝缘层的厚度设置为不超过所述铝制中间层厚度50％；所述内耐腐蚀绝缘层的厚度设置为不超过所述铝制中间层厚度50％；其中，所述外耐腐蚀绝缘层的厚度与所述内耐腐蚀绝缘层的厚度相同或者不相同。

4.如权利要求1所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述铝制中间层为纯铝中间层或铝合金中间层。

5.如权利要求1所述的锂锰扣式一次电池，其特征在于：所述外耐腐蚀绝缘层为聚乙烯层、聚丙烯层或者高分子树脂层；所述内耐腐蚀绝缘层为聚乙烯层、聚丙烯层或者高分子树脂层。

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【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏华，叶嘉慧，
申请(专利权)人：松栢投资有限公司，
类型：新型
国别省市：